[实用新型]全灌胶式磁性元件

说明书

本实用新型涉及一种全灌胶式磁性元件，包括磁芯和至少一个线圈组件，所述线圈组件包括绕线和绝缘隔板，所述绕线带有自粘层，所述绝缘隔板包括至少一定位部，所述绕线在所述绝缘隔板的至少一侧绕制成扁平线圈；所述磁芯扣合后，其内部形成容置空间，所述线圈组件置于所述容置空间中，所述容置空间内除所述绕线和所述绝缘隔板外的空间填充满灌注胶。

技术领域

本实用新型涉及一种磁性元件，尤其涉及一种大功率的全灌胶式磁性元件。

背景技术

一些大功率的磁性元件，如车用系统的变压器和电感器，通常工作在高频率大功率的环境下，在工作时需要非常好的导热途径把绕组及磁芯上的温升导出到水冷系统中。然而，现有的安胶及档墙隔离型变压器，其结构参见图1，磁芯1’内的线圈组件包含绕线骨架4’和绕组，由绕线5’绕制成的绕组由电气胶带3’包裹隔离，并由安胶2’来进行定位，缺点为：(1)绕组被胶布层层包裹，胶布导热较差；(2)绕组与绕线骨架、绕组与胶布间的间隙严重影响导热效果；(3)以安胶来保证耐压，但安胶不利于自动化生产。另一种现有的平面绕线型变压器，其结构参见图2，磁芯6’内的线圈组件包含绕线骨架8’、绕线9’沿绕线骨架8’绕制成的扁平线圈以及盖板7’，缺点为：(1)绕线被绕线骨架全包裹，而绕线骨架(通常由塑料制成)的导热性有局限；(2)线圈与绕线骨架之间的空间间隙严重影响了导热效果(空气的导热系数只有 0.02～0.03W/m*K)；(3)灌注胶无法渗入线圈与绕线骨架的细微间隙中。

由上，现有的变压器或电感器的做法是将绕线绕制在塑料制作的绕线骨架上，且初级线圈与次级线圈通常是以安胶及塑料隔离墙，或是胶布等方式确保电气绝缘，绕组本身还依赖胶布进行固定。因此，现有的变压器或电感器的主要缺点有：(1)多层绕组重叠，内层散热效果差，即使在后期灌注散热胶，也很难渗透进去；(2)采用多层胶布来进行绝缘及固定，一方面胶布是热的不良导体，另一方面胶布与绕线间的细微间隙更是不利于热量的传递；(3) 绕组与绕组间多采用安胶等保证安距和耐压，生产过程不能自动化。

因此，现有的变压器或电感器由于以上缺点，无法适应高频率大功率的工作环境。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的主要目的在于提供一种全灌胶式磁性元件，可达成更好的绝缘及散热效果，且该磁性元件的全灌胶式结构可使产品不受外在环境的影响，尤其适用于大功率磁性元件。

为达成上述的目的，本实用新型的全灌胶式磁性元件，包括磁芯和至少一个线圈组件，所述线圈组件包括绕线和绝缘隔板，所述绕线带有自粘层，所述绝缘隔板包括至少一个定位部，所述绕线在所述绝缘隔板的至少一侧绕制成扁平线圈；所述磁芯扣合后，其内部形成容置空间，所述线圈组件置于所述容置空间中，所述容置空间内除所述绕线和所述绝缘隔板外的空间填充满灌注胶。

由于所述绕线带有自粘层，因此，所述绕线之间以及所述绕线与所述绝缘隔板之间可以由所述自粘层来粘结固定。所述绝缘隔板具有固定所述线圈组件和绝缘隔离多层所述扁平线圈的作用。

在本实用新型的一些实施例中，所述绝缘隔板优选包括中部镂空的连接部，以及沿所述连接部的外侧向外延伸的若干齿部。

在本实用新型的一些实施例中，所述齿部优选包括至少一个定位齿作为所述定位部。

在本实用新型的一些实施例中，所述线圈组件优选还包括定位块，所述定位块上设有与所述定位部相适配的定位孔、定位滑槽或定位台阶。

在本实用新型的一些实施例中，所述定位块优选包括头部定位块和/或尾部定位块。

在本实用新型的一些实施例中，所述齿部优选包括至少一个导引齿部，所述导引齿部上设有导引孔，用于导引绕制所述扁平线圈时所形成的引线。

在本实用新型的一些实施例中，所述齿部优选包括至少一个支撑齿部，所述支撑齿部设置在所述连接部的中部。