[实用新型]一种混合驱动风电齿轮箱行星架

说明书

本实用新型公开了一种混合驱动风电齿轮箱行星架，包括行星架本体，所述行星架本体为双臂分离式结构，其叶片侧为合金钢侧臂，该合金钢侧臂的内部中心处加工有内花键，且内花键的齿面形成有氮化处理层，其发电机侧为铸铁侧臂，该两个侧臂通过螺栓相连接，且所述合金钢侧臂与铸铁侧臂接合面的边缘处形成有用于定位的止口位。本实用新型具有结构简单、性能可靠、降低成本等优点。

技术领域

本实用新型涉及风力发电传动系统的技术领域，尤其是指一种混合驱动风电齿轮箱行星架。

背景技术

对现有混合驱动风电齿轮箱的行星架技术结构而言，叶片侧行星架轴承大小的选择与内花键套结构有直接关系。业内习知，行星架轴承理论上只承受所支撑行星部件的重量，根据结构尺寸所选择的轴承的承载能力通常远超过其实际所受载的；轴承是齿轮箱内最昂贵的零件，一般轴承是套装在花键套上，花键套再与叶片侧行星架的侧臂通过连接螺栓及传力销相连接，在行星架结构不变的情况下，随着功率的增大，花键尺寸也增大，相应的连接螺栓及传力销所在的节园及叶片侧行星架轴承的尺寸也随之增大，但考虑到轴承尺寸较大，价格昂贵，因此轴承的尺寸不能无限增大，另外如果轴承尺寸不变，随着功率的增大，花键尺寸也增大时，就无法安装连接螺栓及传力销，最终无法实现设计此类型的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、性能可靠、降低成本的混合驱动风电齿轮箱行星架。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种混合驱动风电齿轮箱行星架，包括行星架本体，所述行星架本体为双臂分离式结构，其叶片侧为合金钢侧臂，该合金钢侧臂的内部中心处加工有内花键，且内花键的齿面形成有氮化处理层，其发电机侧为铸铁侧臂，该两个侧臂通过螺栓相连接，且所述合金钢侧臂与铸铁侧臂接合面的边缘处形成有用于定位的止口位。

进一步，所述合金钢侧臂与铸铁侧臂的接合面上分别加工有螺纹孔和螺栓通孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点与有益效果：

本实用新型的行星架结构简单，通过在行星架上加工内花键，省去了内花键套的结构件，并节约了连接螺栓及传力销的径向空间，当功率增大时，花键增大时，不需要采用大规格轴承即可实现，极大的降低成本；且内花键的齿面形成有氮化处理层，大大提高了齿表面硬度及抗磨损能力，性能更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实施例所述的混合驱动风电齿轮箱行星架，包括行星架本体，所述行星架本体为双臂分离式结构，其叶片侧为合金钢侧臂1，该合金钢侧臂1的内部中心处加工有内花键101，且内花键101的齿面形成有氮化处理层，由于省去了内花键套的结构件，并节约了原有的用于连接内花键套与行星架的连接螺栓及传力销的径向空间，使整体结构相对更加稳定可靠，因此当功率增大时，花键增大时，装配在合金钢侧臂1上的行星架轴承3的尺寸可以保持不变，相对于现有的需要选用大规格型号的轴承的方法，有效降低了成本；所述行星架本体的发电机侧为铸铁侧臂2，所述合金钢侧臂1与铸铁侧臂2的接合面上分别加工有螺纹孔103和螺栓通孔201，将螺栓4依次穿过螺栓通孔201并拧入螺纹孔103实现合金钢侧臂1与铸铁侧臂2的连接，所述合金钢侧臂1与铸铁侧臂2接合面的边缘处形成有用于定位的止口位102，降低装配难度。

上述行星架结构也可应用在行星柔性销结构上，或行星轮与行星轴为一体的装配结构上。

以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。