[实用新型]一种油气润滑系统

说明书

本实用新型涉及一种油气润滑系统，包括储油罐；储油罐内底部设置有进油管，进油管的另一端与进气管汇合，并连接有油气混合管；进气管的进气端设置有换向阀，油气混合管上设置有调节阀；进气管的通径与油气混合管的通径一致，且大于进油管的通径；通过调节调节阀，可以改变供油量的多少，通过换向阀与设备运转的联锁，实现有效的供油方式，同时该储油罐的设计，能保证供油的清洁度，以及油液中水分的排出，保障润滑的质量；此润滑系统满足了特殊设备单、双润滑点位的需求，也解决了高温、恶劣环境中油脂不能满足润滑要求的场合，有力的保障了设备的润滑，同时避免了人工加油的劳动强度与危险性。

技术领域

本实用新型涉及对版用的浮动辊装置，具体是一种复膜机OPP薄膜对版用浮动辊装置。

背景技术

随着钢铁工业的发展和社会对各种钢材日渐增加的需求，轧钢厂的生产节奏越来越快，设备的运转率需日渐提高，其中由于润滑不到位而导致设备损坏停台的故障越来越多，尤其是特殊设备中只有单、双润滑点位，且集中式润滑系统未能涉及到，需要人工手动加油的，以及油脂润滑不能满足设备需求的高温、恶劣环境中，上述环境中设备润滑只能依靠人工加油，导致工作量的大幅增加，同时由于设备的运转，人工加油是极其危险的，且不能完全保障设备的良好润滑。长此以往，设备得不到良好的润滑，设备情况逐步恶化，直到无法进行生产，此时对设备的维修保养，不仅增加了生产成本，设备运转率也大打折扣。

综上，如何能够实现设备润滑以及控制供油量成为了本公司研究人员急需解决问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何能够实现设备润滑以及控制供油量；

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种油气润滑系统，包括储油罐；储油罐内底部设置有进油管，进油管的另一端与进气管汇合，并连接有油气混合管；进气管的进气端设置有换向阀，油气混合管上设置有调节阀；进气管的通径与油气混合管的通径一致，且大于进油管的通径；

进气管内供气的同时，带动进油管向储油罐内抽取润滑油，油汽混合后由油气混合管输送润滑点位；调节阀的作用是调节油气混合管内出油汽量的大小；换向阀适于控制进气管内是否通入气体，从而控制整个系统的开闭；将进油管置于储油罐底部，防止储油罐内的润滑油不能被完全抽取；进油管的通径小于进气管，便于润滑油吸取进入进气管内；进气管与油气混合管通径一致，便于排出油气。

为了防止储油罐内润滑油污染，本实用新型采用储油罐内设置有滤芯，滤芯与储油罐底部固定连接；

滤芯能够保证进入进油管内润滑油的清洁度。

为了进一步防止储油罐内润滑油污染，本实用新型采用储油罐开口铰接有端盖，端盖上设置有与储油罐开口处密封的密封条；

端盖可以盖合在储油罐开口处，密封条密封端盖与储油罐连接处，防止灰尘进入，保证了供油的清洁度。

为了能够排出油液中的水分，本实用新型采用储油罐底部设置有排水阀；

水分的密度大于油液，因此水分会沉积在储油罐底部，通过打开排水阀适于将油液中的水分排出。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种油气润滑系统，通过调节调节阀，可以改变供油量的多少，通过换向阀与设备运转的联锁，实现有效的供油方式，同时该储油罐的设计，能保证供油的清洁度，以及油液中水分的排出，保障润滑的质量；此润滑系统满足了特殊设备单、双润滑点位的需求，也解决了高温、恶劣环境中油脂不能满足润滑要求的场合，有力的保障了设备的润滑，同时避免了人工加油的劳动强度与危险性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；