[实用新型]一种组装式空气炮出风口

说明书

本实用新型提供干法水泥生产线上使用的一种组装式空气炮出风口，包括用于埋设于篦冷机的内壁中并呈长方体外形的耐火预制件喷嘴，以及能与预制件可拆卸连接的连接管；在预制件和连接管之间还设置有间距调节装置，用于安装时根据篦冷机前端内壁的厚度来调整连接管和预制件之间的间距，方便安装，不仅能适应不同厚度的篦冷机内壁，也便于不同形状的连接管与预制件的更换拆卸，增强整套装置的通用性；本实用新型通过调节装置调节连接管与预制件之间的距离，既可实现用户根据实际需求对不同内壁厚度的篦冷机进行配合使用，也便于一种型号的预制件喷嘴能与不同形状的连接管的装配安装拆卸更换和尺寸的调整，实现广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及新型干法水泥生产线中篦冷机的前端内壁的出风口结构领域，具体涉及一种组装式空气炮出风口。

背景技术

在水泥行业中，篦冷机前端的内壁上安装有多个空气炮出风口，每个空气炮出风口一端连接空气炮机(又称空气助流器或清堵器)，另一端直接伸入安装至篦冷机的内部；利用空气炮中喷射出的脉冲式高压空气将煅烧过的水泥熟料朝着篦冷机的内部推动，以防止水泥熟料在篦冷机的前端堆积堵塞。

传统的空气炮出风口常采用一体式结构，使用耐高温的不锈钢或合金钢材质制成，砌筑篦冷机时，出风口端直接预埋于篦冷机内壁中，另一端连接空气炮机；安装于篦冷机内壁中的空气炮出风口喷嘴部位，由于直接与回转窑中出来的1300℃左右的水泥熟料接触，处于高达1300℃的高温环境、长期接触碱性颗粒的恶劣工况，在高温和碱性物质冲刷腐蚀的条件下，金属材质的空气炮喷嘴部位会逐渐发生变形，甚至烧蚀损坏，从而造成空气炮喷射出的脉冲式高压空气无法按照正常的角度喷射，甚至喷嘴部位的变形过大造成空气炮堵塞，出现设备运行故障，导致熟料在篦冷机前端大量堆积，必须停机进行人工清理，造成非计划停产事故，所以一体式金属结构的出风口风嘴部位需要经常更换或维修来保证运行。而由于不同水泥生产厂家的篦冷机内壁厚度不同，以及风嘴的安装位置不同，原金属一体结构的出风口，必须要根据现场的实际尺寸后定制，并安排专业人员安装；而一旦设计制作过程中尺寸误差过大，就需要现场进行切割焊接调整，非常耗费人力和财力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种便于更换拆卸安装、长寿命、耐高温耐腐蚀性能并适用性强的组装式空气炮出风口。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种组装式空气炮出风口，包括用于埋设于篦冷机的内壁中并呈长方体外形的耐火预制件喷嘴以及能与所述耐火预制件喷嘴可拆卸连接的金属连接管；在所述耐火预制件喷嘴的圆柱形通道两侧和连接管上还分别安装有相互配合的调节装置和加长螺母套，用于根据篦冷机内壁的厚度来调整连接管和耐火预制件喷嘴之间的间距，以适应不同厚度的篦冷机内壁，同时便于不同形状的连接管与耐火预制件喷嘴的安装、更换、拆卸，增强其通用性；在所述耐火预制件喷嘴的内部还开设有供空气炮机喷射出的高压气流进行流动的气流通道，所述气流通道的一端通过连接管，在法兰处与所述空气炮机连接。

进一步，所述气流通道的进风端呈圆柱状，气流通道的出风端呈扁平的喇叭状，所述气流通道进风端和出风端的截面积相同；且所述气流通道的扁平喇叭状开口朝向篦冷机内部的水泥熟料堆料处。

进一步，所述预制件喷嘴采用耐高温的碳化硅浇注料进行预制成型，且外形为规则的长方体形状。

进一步，所述调节装置和加长螺母套为相互配合的可调节连接装置，用于改变连接管插入到耐火预制件喷嘴的深度和间距，通过调节两部分的间距来调节整个出风口的外部尺寸来适应不同内壁厚度的篦冷机。