[实用新型]轻型真空过滤机的真空过滤盘装置

说明书

本实用新型提出了一种轻型真空过滤机的真空过滤盘装置，真空过滤盘固定在真空过滤机的台架上，真空过滤盘设置为长槽型，真空过滤盘的两侧平行设置有密封斜边，真空过滤盘的一端为进料端，另一端为出料端，在真空过滤盘中延长槽型的方向延伸排列有多个导向辊，所述导向辊都设置在固定架上，固定架上设置有逆向防跳动槽，逆向防跳动槽与导向辊的数量对应设置，逆向防跳动槽的槽底为半圆形，并与导向辊的轴端直径对应，逆向防跳动槽的上部同宽度向上成型，并同时向进料端方向倾斜设置。本装置的体积和自重小，适合下小场地内使用，并且便于循环清洁，开机等待时间短，耗水量小，适合小批量的快速处理加工。

技术领域

本实用新型涉及一种固、液体过滤分离处理的装置，具体是一种轻型真空过滤机的真空过滤盘装置。

背景技术

橡胶带式真空过滤机是一种广泛应用的固液分离处理装置，具有高效的过滤功能，可以应用在化工、冶金、医药、尾矿等领域，真空过滤机利用真空负压的原理快速将混合物中的水分离出来，并将固体物质留存，便于收集并下一步处理。真空过滤机在多种行业中使用时多是采用大型的在线加工的机型，这样的机型适合在化工、冶金等大产量的在线加工的设备线中，能达到快速生产的目的，但是这样的大型的真空过滤机耗水量大，对于小批量的加工行业中能耗比高，没有经济效益，并且不利于环保。

大型的真空过滤机采用钢架结构，并且真空盘采用刚性条件好的钢板成型制造，但是这样的结构的自重大，对地面的基础要求高，对工厂的场地要求面积大，但是对于一些小批量的生产要求的配套企业中并不合适，并且也没有足够的场地面积设置这样的大型真空过滤机。所以小型的真空过滤机并具有快速生产处理特点的设备应运而生。而小型的真空过滤机如果采用常规的真空过滤盘结构，其自重还是很大，并且对本身的支架的压力大，并且不能保证结构的强度。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种轻型真空过滤机的真空过滤盘装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：真空过滤盘固定在真空过滤机的台架上，真空过滤盘设置为长槽型，真空过滤盘的两侧平行设置有密封斜边，真空过滤盘的一端为进料端，另一端为出料端，在真空过滤盘中延长槽型的方向延伸排列有多个导向辊，所述导向辊都设置在固定架上，所述密封斜边的外侧边缘高于其内侧的边缘，密封斜边相对于水平面的夹角为5°~10°在两侧的密封斜边的表面上铺设有牛筋板，牛筋板相对于导向辊的投影面上开设有工作面，导向辊露出在工作面外。

所述固定架上设置有逆向防跳动槽，逆向防跳动槽与导向辊的数量对应设置，逆向防跳动槽的槽底为半圆形，并与导向辊的轴端直径对应，逆向防跳动槽的上部同宽度向上成型，并同时向进料端方向倾斜设置。

本装置中，由于导向辊的数量多，并且是一种相对的损耗较快的部件，如果采用每个轴向单独固定的方式，连接件数量大，并且维修不方便，不符合本身小型化的目标要求，所以将导向辊直接嵌入在槽中，自由转动，但是竖直的槽中的导向辊会有压力不均衡时的跳动问题，从而产生卡滞的问题，由于跳动是因为传送带向前运行时的摩擦力带动产生，所以逆向防跳动槽向相反的进料端倾斜，限制导向辊的跳动。

本装置是一种用于小批量过滤加工用的真空过滤机中的真空过滤盘，其体积和自重小，适合下小场地内使用，并且便于循环清洁，开机等待时间短，耗水量小，适合小批量的快速处理加工，并且便于维护和清扫，有利于维持工作空间内的整洁，适合在高洁净要求的生产空间内使用，经济效益好，能耗比小，有利于循环可持续发展。

进一步的，所述导向辊包括有内轴和外筒，内轴为金属刚性的轴承结构，外筒套接在内轴上，并且外筒为PP材料，导向辊设置有多个，并且沿运行方向均匀间隔设置，传送带的中部表面与PP材料的的外筒表面接触并相互滚动摩擦。导向辊采用PP材料，具有耐磨特点，并且滚动的阻力小，导向辊均匀间隔设置，受力均匀的平托起传送带和滤布，使真空过滤盘中的负压平衡。