[实用新型]一种“实体+虚拟”的压水堆全工况仿真平台

权利要求书

1.一种“实体+虚拟”的压水堆全工况仿真平台，其特征在于，包括：一套用于模拟反应堆的压力容器(1)、并联的两套配置相同的回路系统、一套非能动堆芯冷却系统、一套二次侧非能动余热排出系统以及一套旁置安全壳冷却系统(14)和控制操作平台，其中安全壳冷却系统(14)与一套环路系统相连；在两套环路系统中，每一套均包括一个封闭的一回路和对应的二回路，两套环路系统共用一套非能动堆芯冷却系统及非能动蒸汽冷却系统；控制操作平台中的现场控制站(14-9)与各类测量仪表相连；

单个一回路系统由一个蒸汽发生器、一个泵和管路组成，其中蒸汽发生器和泵通过管道与压力容器相连，而且在至少一套环路系统的一回路上安装有一台稳压器(4)，用于调整两套环路系统中一回路的压力；

单个二环路系统由二次侧冷凝器、二次侧储水箱、二次侧循环泵、二次侧非能动冷却水箱(12)和二次侧余热排出热交换器(13)组成，其中二次侧余热排出热交换器(13)设置于二次侧非能动冷却水箱内(12)；二次侧冷凝器、二次侧储水箱、二次侧循环泵与二次侧非能动冷却水箱(12)、二次侧余热排出热交换器(13)之间形成并联回路，以完成二环路的正常功能及非能动冷却功能；两套环路系统共用同一个二次侧余热排出热交换器(13)和二次侧非能动冷却水箱(12)；

非能动堆芯冷却系统由一次侧非能动储水箱(5)、一次侧余热排出热交换器(6)、一次侧中压安注箱、一次侧高压安注箱通过管道连接压力容器(1)组成。

2.根据权利要求1所述的一种“实体+虚拟”的压水堆全工况仿真平台，其特征在于，所述压力容器(1)主体的内部设有可拆装式电加热器。

3.根据权利要求1所述的一种“实体+虚拟”的压水堆全工况仿真平台，其特征在于，在所述环路系统中，压力容器的出口、一次侧热管段、蒸汽发生器、一次侧循环泵、一次侧冷管段与压力容器的进口相连形成回路组成一次侧，蒸汽发生器的蒸汽出口、二次侧冷凝器、二次侧储水箱、二次侧给水泵和蒸汽发生器的给水入口顺序相连形成回路组成二次侧；二次侧采用蒸汽冷却系统模拟实际核电厂二回路系统，蒸汽发生器内生成的蒸汽经由主蒸汽管道流入二次侧冷凝器冷凝后，进入二次侧给水泵，由泵将冷凝水重新送回蒸汽发生器二次侧。

4.根据权利要求3所述的一种“实体+虚拟”的压水堆全工况仿真平台，其特征在于，所述蒸汽发生器的蒸汽出口还通过二次侧余热排出热交换器(13)与蒸汽发生器的给水入口相连，二次侧余热排出热交换器(13)设置于二次侧非能动冷却水箱(12)内，构成二回路非能动余热排出系统。

5.根据权利要求1所述的一种“实体+虚拟”的压水堆全工况仿真平台，其特征在于，所述旁置安全壳冷却系统(14)由双层安全壳、供气系统、外部的风冷及液膜冷却系统、内部的水冷壁系统以及内部的喷淋系统构成，二次侧冷凝器的入口、压力容器(1)的出口、进口都与旁置安全壳冷却系统(14)相连。

6.根据权利要求1所述的一种“实体+虚拟”的压水堆全工况仿真平台，其特征在于，所述稳压器(4)的入口管路设在一次侧热管段上，稳压器(4)的出口接入非能动堆芯冷却系统的一次侧非能动储水箱(5)中。

7.根据权利要求1所述的一种“实体+虚拟”的压水堆全工况仿真平台，其特征在于，所述非能动堆芯冷却系统包括：一次侧余热排出热交换器(6)、一次侧非能动储水箱(5)、两个一次侧中压安注箱和两个一次侧高压安注箱，其中一次侧余热排出热交换器(6)设置于一次侧非能动储水箱(5)内，第一环路一次侧热管段上设有一次侧余热排出热交换器(6)的入口管路，一次侧非能动储水箱(5)的出口连接至一次侧注入口管路上；一次侧余热排出热交换器(6)的出口管路与两个环路中一个蒸汽发生器下封头的冷水室相连接，一次侧余热排出热交换器(6)、一次侧冷管段和一次侧热管段一起构成了一个非能动余热排出的自然循环回路；

两个环路的一次侧冷管段通过一次侧高压安注箱、一次侧注入口管路与压力容器(1)的直接注入口相连，一次侧中压安注箱直接通过一次侧注入口管路与直接注入口相连。