[实用新型]一种外圆车削、中心钻孔组合工装

说明书

本实用新型公开了一种外圆车削、中心钻孔组合工装，包括主轴机箱、三爪卡盘、载有刀架和自动顶伸加固组件的滑移台以及电动滑移丝杆副，主轴机箱内设有传动电机、传动件，滑移台上一侧通过滑块滑轨组件配合有刀架，另一侧固连有自动顶伸加固组件，刀架下部设有丝杆副，并与丝杆副的丝杆滑块固连，刀架上螺栓固定有外圆车刀以及另一侧的钻刀，该外圆车削、中心钻孔组合工装通过手轮通过传动件控制刀架下部的丝杆副传动并前后滑移，调节外圆车刀和钻刀的对刀位置，然后由滑移台下部固定在机架内的电动滑移丝杆副进给上刀，实现对棒料的加工，最后手动下料，一机多用，车削、钻孔一机完成，节省换机对刀时间，省时省力，节约设备成本，实用方便。

技术领域

本实用新型涉及机加工辅助设备技术领域，具体涉及一种外圆车削、中心钻孔组合工装。

背景技术

国内现有中小型机加工企业对现存的加工设备改良工作一直在进步，对于现有设备成本支出有限，节省成本的情况下开始涌现出大量设备改进的案例，包括对普车自动化改良的案例、钻床、铣床等的自动化改良多种多样，推动了企业自身高效加工生产的技术要求。

现有毛坯棒料需要进行外圆车削并且进行中心钻孔加工需求，对于现有的加工设备，大多是采用车床进行外圆车削，并将半成品毛坯棒料下料后转移到钻床上，再定位装夹后实施钻孔，这样对于少量的加工需求足以应付，但是对于大批量生产的需要，这样的工序生产步骤严重影响加工效率，有必要设计一种高效、简便的外圆车削和中心钻孔一体结合的加工设备，节省换刀和下料时间，工艺生产上改良加工步骤，提高加工效率。

发明内容

本实用新型目的：为了解决背景技术中对于现有毛坯棒料需要进行外圆车削并且进行中心钻孔加工需求，而对于中小企业设备采购能力有限，又要达到省时、省力、省成本的高效生产技术需求，我们设计一种外圆车削、中心钻孔组合工装，以满足大批量高效的外圆车削和中心钻孔一体结合的机加工工序的技术需求，具体是通过三爪卡盘夹取棒料，并与载有刀架和自动顶伸加固组件的滑移台配合进行外圆精车削和中心钻孔后，通过手轮通过传动件控制刀架下部的丝杆副传动并前后滑移，调节外圆车刀和钻刀的对刀位置，然后由滑移台下部固定在机架内的电动滑移丝杆副进给上刀，实现对棒料的加工，最后手动下料，一机多用，车削、钻孔一机完成，节省换机对刀时间，省时省力，节约设备成本，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种外圆车削、中心钻孔组合工装，包括主轴机箱、三爪卡盘、载有刀架和自动顶伸加固组件的滑移台以及电动滑移丝杆副，

所述主轴机箱内设有传动电机、传动件，传动件与三爪卡盘的传动轴配合传动，所述传动件与传动电机主轴配合传动，所述传动轴与机箱壳的轴承座配合转动，

所述滑移台通过工作台上的电动滑移丝杆副控制移动，下部还设置有燕尾型滑块滑轨组件，用于配合滑移台稳定进给上刀，滑移台上一侧通过滑块滑轨组件配合有刀架，另一侧固连有自动顶伸加固组件，所述刀架下部设有丝杆副，并与丝杆副的丝杆滑块固连，所述丝杆副一端固连有传动轮，与手轮通过传动件配合传动，进而控制丝杆副传动，调节刀架左右滑移，所述自动顶伸加固组件包括伸缩气缸、固定在气缸顶杆前端的加固板以及与滑块滑轨组件平行布置的导杆导套组件，所述刀架上螺栓固定有外圆车刀以及另一侧的钻刀。

进一步地，所述自动顶伸加固组件与所述刀架之间套设的导杆导套上还套设有复位弹簧。

进一步地，所述手轮通过轴承座固定在滑移台一侧，内部通过轴键槽连接有主动轮，与传动轮通过链条或皮带同步传动。

进一步地，通过调校后，外圆车刀的刀尖、钻刀的中心均与三爪卡盘的轴心处于同一水平线。

进一步地，所述手轮内侧与轴承座之间还设有锁紧螺母，并在手动调节刀架位置后，锁紧螺母旋紧，紧密贴合轴承座后锁定位置。

本实用新型的有益效果是：