[实用新型]一种棒料双边铣槽工装

说明书

本实用新型公开了一种棒料双边铣槽工装，包括主轴机箱、三爪卡盘、载有端面铣槽刀的刀架和自动旋转装夹组件的滑移台以及电动滑移丝杆副，主轴机箱内设有传动电机和传动件，传动件与三爪卡盘的传动轴配合传动，三爪卡盘前端定位夹持有侧面铣槽刀，滑移台通过固定在机架内的电动滑移丝杆副控制移动，下部还设置有燕尾型滑块滑轨组件，滑移台一侧通过滑块滑轨组件配合有端面铣槽刀的刀架，另一侧固连有自动旋转装夹组件，自动旋转装夹组件包括自锁电机、装夹杆以及底座，该棒料双边铣槽工装设有的自锁电机，在侧面铣槽孔时，控制棒料保持固定，最后手动下料，一机多用，端面、侧面铣槽孔一机完成，节省换机对刀时间，省时省力，节约成本，实用方便。

技术领域

本实用新型涉及机加工辅助设备技术领域，具体涉及一种棒料双边铣槽工装。

背景技术

目前国内的中、小型机加工企业对加工设备的改良一直在不断努力，对于高端大型设备成本支出有限，在节省成本的情况下开始研究出大量设备自动化改进的案例，包括对普车自动化改良的案例、钻床、铣床等的自动化一机多用改良方案，推动了企业自身高效加工生产的技术要求。

现有毛坯棒料需要进行侧面铣槽孔并且进行中心铣孔(参见附图4)的加工需求，对于现有的加工设备，大多是采用加工中心或者数控铣床进行铣槽孔作业加工方式。若采用普通数控铣床铣出单面槽孔之后，还需将半成品毛坯棒料下料后重新对刀定位到另一待加工面，再定位装夹后实施铣槽孔，这样对于少量的加工需求足以应付，但是对于大批量生产的需要，这样的工序生产步骤严重影响加工效率，有必要设计一种高效、简便的双面铣槽孔的加工设备，节省换刀和下料时间，工艺生产上改良加工步骤，提高加工效率。

发明内容

本实用新型目的：为了解决背景技术中对于现有毛坯棒料需要进行双面铣槽孔并且进行中心钻孔的加工需求，而对于中小企业设备采购能力有限，又要达到省时、省力、省成本的高效生产技术需求，我们设计一种棒料双边铣槽工装，以满足大批量高效的进行双面铣槽孔的机加工工序的技术需求，具体是通过三爪卡盘装夹侧面铣槽刀，并与载有端面铣槽刀的刀架和自动旋转装夹组件的滑移台配合进行双面铣槽孔的机加工，通过手轮并配合传动件控制刀架下部的丝杆副传动并前后滑移进给端面铣槽刀，对棒料实施端面铣槽孔，然后由滑移台下部固定在机架内的电动滑移丝杆副控制滑移台进给上料，实现对棒料的侧面铣槽孔加工，其中自动旋转装夹组件设有的自锁电机，在侧面铣槽孔时，控制棒料保持固定，最后手动下料，一机多用，端面、侧面铣槽孔一机完成，节省换机对刀时间，省时省力，节约设备成本，实用方便。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种棒料双边铣槽工装，包括主轴机箱、三爪卡盘、载有端面铣槽刀的刀架和自动旋转装夹组件的滑移台以及电动滑移丝杆副，

所述主轴机箱内设有传动电机和传动件，传动件与三爪卡盘的传动轴配合传动，所述传动件与传动电机主轴配合传动，所述传动轴由机箱壳的轴承座配合定位并转动，所述三爪卡盘前端定位夹持有侧面铣槽刀，

所述滑移台通过固定在机架内的电动滑移丝杆副控制移动，下部还设置有燕尾型滑块滑轨组件，用于配合滑移台稳定进给上料，滑移台一侧通过滑块滑轨组件配合有端面铣槽刀的刀架，另一侧固连有自动旋转装夹组件，所述刀架下部设有丝杆副，并与丝杆副的丝杆滑块固连，所述丝杆副一端固连有传动轮，与手轮通过传动件配合传动，进而控制丝杆副传动，调节刀架左右滑移，所述自动旋转装夹组件包括自锁电机、固定在自锁电机主轴前端的装夹杆以及与滑移台固连的底座。

进一步地，所述装夹杆前端设有通孔，中部设有凹槽部，并使棒料的待铣侧面槽孔位置充分裸露出来，装夹杆内部中心设有相应规格棒料的夹持定位块。

进一步地，所述装夹杆前端径向上还螺接有锁紧螺栓，用于将棒料径向定位锁紧。

进一步地，所述端面铣槽刀与装夹块通过螺栓固连，并使端面铣槽刀的轴线与装夹杆轴线重合。