[实用新型]适用于烟气加热的燃气燃烧器

说明书

适用于烟气加热的燃气燃烧器，包括燃气燃烧器本体以及开关电源、时控开关、温控开关，还具有温控报警电路、多只环形加热管、气管；气管的上部有连接管，多只环形加热管的下端分别安装在多只连接管上；每只加热管的上端有多个气孔；燃烧器本体的外管一端排气管和气管安装在一起，燃烧器本体的点火器一侧端位于其中一只加热管的上端；外管下端有保护管，温控开关的感温头位于保护管内；外管安装在烟道侧端；开关电源、时控开关、温控报警电路安装在元件盒并和温控开关经导线连接。本新型烟道内的烟气尽可能全部得到充分加热，在发生各种原因导致火源熄灭烟道内温度降低后，讯响器能发出响亮的提示报警声音，给予管理人员提示及时进行处置。

技术领域

本实用新型涉及燃烧器设备技术领域，特别是一种适用于烟气加热的燃气燃烧器。

背景技术

在工业生产中，很多设备工作时排出的烟气经脱硫方法处理后，需要进行加热处理、再排入大气(比如钢铁厂的烧结工序排出的烟气)。加热的主要目的是防止烟气低温产生的腐蚀(烟气低温腐蚀是指烟气低于露点温度，会对烟道、风机、烟囱等产生腐蚀)和提升烟气抬升高度(主要目的是防止烟囱周边地区局部二氧化硫浓度过高带来的危害)。采用天然气燃烧器或燃油燃烧器直接加热烟道内烟气的方式，这种方式能节约燃气、燃油量还能大大节约工程成本和场内用地，具有成本低、结构简单，故障少的优点，因此，应用越来越广泛。

现有的加热烟道内烟气的天然气燃烧器主要结构包括外管、点火器和鼓风机等，工作时鼓风机为外管内输入合适比例的空气、天然气管输出的天然气同时进入外管内和空气混合，再从外管前端排气管(位于烟道内侧端)进入烟道内，点火器点燃燃气后就可进入加热烟气过程。由于现有的天然气燃烧器只具有一个喷嘴(燃烧点)，所产生的火源集中在其周围，且烟道内直径较大，因此特别不能保证火源外侧的烟气得到加热，这样会造成烟气的加热效果受到影响。再者，由于天然气燃烧器前端位于烟道内，管理人员不可能随时观察烟道内燃烧情况，因此在发生各种原因导致的火源熄灭后，管理人员没有及时发现时，当没有经过加热的烟气直接排出烟道外，会导致烟气低温腐蚀以及有害气体直接排入大气造成环境污染。

实用新型内容

为了克服现有加热烟道内烟气的天然气燃烧器因结构所限，不能保证火源外侧的烟气得到加热，烟气的加热效果会受到影响，在发生各种原因导致火源熄灭后，管理人员没有及时发现时，会造成烟气低温腐蚀、以及有害气体直接排入大气导致环境污染的弊端，本实用新型提供了一种具有多圈环形加热管，外圈加热管外径接近烟道的内径，且每圈加热管分别错位具有多个燃气开孔，燃烧中能有效尽可能保证烟道内烟气都能得到充分加热，并在使用中烟道内烟气熄灭时能及时发出报警信号，给予管理人员提示及时进行处置，由此有效达到了烟气加热效果，并尽可能防止了烟气腐蚀和对环境造成污染的适用于烟气加热的燃气燃烧器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

适用于烟气加热的燃气燃烧器，包括燃气燃烧器本体以及开关电源、时控开关、温控开关，其特征在于还具有温控报警电路、多只环形加热管、气管；所述气管的上部间隔距离有多只连接管，多只环形加热管的下端分别安装在多只连接管上；所述多只加热管由内侧到外侧、由小到大间隔距离分布组成多个环形圈，环每只加热管的上端间隔距离有多个气孔；所述燃烧器本体的外管一端排气管和气管安装在一起，燃烧器本体的点火器一侧端位于其中一只加热管的上端；所述外管下端有保护管，温控开关的感温头位于保护管内；所述外管安装在烟道侧端；所述开关电源、时控开关、温控报警电路安装在元件盒内；所述开关电源的电源输出两端和时控开关电源输入两端分别电性连接，时控开关电源输出两端和温控报警电路电源输入两端分别电性连接，开关电源的正极电源输出端和温控开关一端电性连接，温控开关另一端和温控报警电路信号输入端电性连接。

进一步地，所述气管上端最外侧的加热管外径小于烟道内径，多只加热管上的多个气孔之间环形分布每间隔一定距离错开位置。

进一步地，所述开关电源是交流转直流开关电源模块。

进一步地，所述时控开关是微电脑时控开关。