[实用新型]混凝土预制方桩生产线

说明书

本实用新型公开了一种混凝土预制方桩生产线，包括位于生产车间内的钢筋笼制作区、固定模台区、吊运机构、运料机构、布料机构、以及用于将成品预制桩向外输送的出桩机构，所述固定模台区的固定模台的长度方向与生产车间的长度方向一致，沿所述出桩机构的输送方向，所述出桩机构的至少一部分在空间上与所述钢筋笼制作区相重叠，并且在重叠区域，所述钢筋笼制作区位于上层，所述出桩机构与所述钢筋笼制作区相重叠的部分位于下层。该生产线能高效、节能、安全、省时地运作，在保证产品质量的情况下，可降低工人的劳动强度和制造成本。

技术领域

本实用新型涉及混凝土预制桩技术领域，尤其涉及用于制造混凝土预制方桩的生产线。

背景技术

混凝土预制桩大都在厂房的工作区内加工制造，其生产过程通常包括制备混凝土材料、编制钢筋笼、将钢筋笼放入模具、张拉、向模具内注入混凝土材料、蒸汽养护、脱模、堆放等工艺步骤。

由于整个生产过程在面积和空间有限的厂房内进行，制造系统一旦投入使用，更改的难度和成本会非常大，因此，如何合理的设计混凝土预制桩制造系统和制造工艺，是各生产厂家在新建或升级厂房以及正式投产前的重点科研方向。

传统的混凝土预制方桩制造系统采用单条模具按工序在不同的工位流动式生产，其采用的是移动模具，模具由行车在装笼工位、注料工位、脱模工位、养护工位进行转移，由于模具重量大，在注料之后重量会变的更大，因此，移动便捷性和安全性差，同时，来回移动会导致模具容易变形，进而影响产品质量和模具的使用寿命。

对此，CN109676783A公开了一种固定模台预应力混凝土方桩生产线及生产工艺，其设有搅拌区、布料区、编笼区及成型区，搅拌区设有胶凝材料料仓和搅拌楼，布料区设有二次分料料斗、布料料斗及布料车，编笼区设有编笼机及钢筋笼堆放区，成型区设有张拉机、张拉机轨道及固定模台，固定模台上设有张拉纵梁及张拉横梁，固定模台底部均匀设有多根蒸汽管道，蒸汽管道与蒸汽主管道相连接。

这种生产线的模具不易变形，解决了模具体积大、来回移动影响产品质量，入蒸养池养护时消耗蒸汽量较大、成本较高的技术问题。但是，由于其采用行车吊起布料料斗的方式进行布料，而且，各加工区的位置设计不太合理，导致在生产效率、制造成本等方面并不具有十分明显的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土预制方桩生产线。该生产线能高效、节能、安全、省时地运作，在保证产品质量的情况下，可降低工人的劳动强度和制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提供一种混凝土预制方桩生产线，包括位于生产车间内的钢筋笼制作区、固定模台区、吊运机构、运料机构、布料机构、以及用于将成品预制桩向外输送的出桩机构，所述固定模台区的固定模台的长度方向与生产车间的长度方向一致，沿所述出桩机构的输送方向，所述出桩机构的至少一部分在空间上与所述钢筋笼制作区相重叠，并且在重叠区域，所述钢筋笼制作区位于上层，所述出桩机构与所述钢筋笼制作区相重叠的部分位于下层。

优选地，所述出桩机构包括前段出桩线和后段出桩线；所述前段出桩线的输送方向平行于生产车间的长度方向，以运载长度方向与生产车间的长度方向一致的混凝土预制方桩；所述后段出桩线的输送方向垂直于生产车间的长度方向，以运载长度方向与生产车间的长度方向一致的混凝土预制方桩。

优选地，所述前段出桩线和后段出桩线在转向处设有过渡输送机构，所述过渡输送机构配置为用于将混凝土预制方桩以与生产车间的长度方向相平行的姿态从所述前段出桩线转移至后段出桩线。

优选地，所述出桩机构与所述钢筋笼制作区相重叠的部分包括所述后段出桩线，所述后段出桩线穿过所述钢筋笼制作区的下方区域。