[实用新型]一种电解铝大修废渣的处理系统

说明书

本实用新型属于化学工程技术领域，涉及一种电解铝大修废渣的处理系统。该处理系统，包括依次连接的分拣库房、废渣库房、预处理厂房和填埋场，预处理厂房包括依次连接的原料料仓、第一破碎机、第二破碎机、球磨机、浸泡沉淀池，还包括与球磨机连接的辅料罐，辅料罐包括储水罐、除氰剂罐和除氟剂罐。该处理系统，采用湿法预处理与危废填埋相结合，实现电解铝废渣的综合化、无害化处理，降低处理成本、减少危废占地空间，无三废排放，减少生态环境污染，绿色环保。

技术领域

本实用新型属于化学工程技术领域，涉及一种电解铝大修废渣的处理系统。

背景技术

铝电解生产采用熔盐电解法，具体为，以氧化铝为原料，以氟化盐(冰晶石、氟化铝)为熔剂进行电解；而在电解生产过程中，一部分含氟电解质会被炭质槽内衬吸收，再扩散到其它筑炉材料中。在电解槽大修时，清除出来的废内衬，即为电解槽大修渣，该大修渣主要包括异形侧块、角部炭块、炭素围块等，而该废渣中的有害成分主要是氟化钠和氟化钾，以及少量的氰化钠。因此，大修电解槽排出的废渣，以及电解铝生产时产生的阳极炭渣均属危险废物，是造成环境污染的主要因素之一，具有极大的危害性，同时，危废堆存还会占用大量土地、影响周边环境；对此，国家危废管理及处置标准规定，必须建立系统规范的危险废物收运处理系统，将危废进行无害化处理后再安全填埋的方式，消纳工业生产中产生的危险废弃物。

国内对废槽衬的研究起步较晚，基本都处于实验阶段；目前，国内各电解铝厂对铝电解废阴极内衬的处理措施基本一致，具体为，将铝电解废炉衬进行分拣，将获得的阴极钢棒、夹杂铝等回收再利用，获得的废阴极炭块再次进行挑拣，将能做燃料或电极使用的进行出售，获得的碳氮化硅耐火砖、粘土耐火砖回收再利用，剩余的则进行填埋处理。这种处理方式十分简单、且并没有进行相应的无害化处理，回收的物资也只是以废品进行销售，没有任何附加值。除此之外，针对铝电解废内衬的处理方法还包括火法处理技术和湿法处理技术；其中，火法处理技术无害化处理效果好、处理量大，但仍存在能耗高、尾气处理不当、容易造成二次污染等缺陷；而湿法处理技术，虽然工艺流程简单、操作性强、运行成本低，但也存在设备费用较高、无害化处理效果不彻底等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电解铝大修废渣的处理系统，对电解铝大修废渣进行系统化、无害化处理，节约生产场地、节约处理成本，且无三废排放。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案为：

一种电解铝大修废渣的处理系统，包括依次连接的分拣库房、废渣库房、预处理厂房和填埋场；预处理厂房包括依次连接的原料料仓、第一破碎机、第二破碎机、球磨机、浸泡沉淀池；废渣库房的出料口与原料料仓的进料口连接；浸泡沉淀池的固态废渣出口与填埋场连接；预处理厂房还包括与球磨机的进料口连接的辅料罐，辅料罐包括储水罐、除氰剂罐和除氟剂罐，第一破碎机和第二破碎机均为颚式破碎机。通过上述系统，可实现对电解铝废渣的分拣、暂时存储，以及两级破碎、细磨、沉淀分离、填埋的完整处理。

进一步的，该处理系统，还包括渗滤液收集池；具体的，填埋场的渗滤液出口与渗滤液收集池的进液口连接，渗滤液收集池的回用水出口与储水罐连接，含水废渣出口与填埋场连接；通过渗滤液收集池的处理，使填埋场内的渗滤液得以回收、循环利用以及进一步处理。

进一步的，该处理系统中，预处理厂房还包括酸雾吸收塔、风机和烟囱；酸雾吸收塔的进风口与球磨机连接，出风口通过风机与烟囱连接，进而将球磨机内产生的有害气体通过酸雾吸收塔处理后排出至大气中。

进一步的，该处理系统中，预处理厂房还包括布袋除尘器；布袋除尘器的进风口分别与原料料仓、第一破碎机和第二破碎机连接，用于去除原料料仓和两个破碎机内的粉尘。