[实用新型]一种防炸裂浸入式水口

说明书

本实用新型提供了一种防炸裂浸入式水口，包括：碗部、本体、抗冲刷内衬、渣线和复合层，所述本体分为第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体之间设有所述渣线和所述复合层，所述渣线套设于所述复合层外侧，所述复合层高于所述渣线，低于所述抗冲刷内衬，所述第一本体与所述复合层的内壁齐平且两者均套设于所述抗冲刷内衬外侧，所述碗部设于所述第一本体和所述抗冲刷内衬的端部，所述第二本体侧壁设有侧孔，所述抗冲刷内衬内部设置有螺旋结构的凹槽。本实用新型利用漂珠极低的导热速率和较强保温性能，来降低钢水通过浸入式水口内腔时热量传递速率，进而解决因浸入式水口内外瞬间产生较高温差炸裂问题。

技术领域

本实用新型属于钢铁连铸技术领域，尤其涉及一种防炸裂浸入式水口。

背景技术

浸入式水口在连铸工段使用时主要起到导流、稳定流场的作用，将钢水从中间包引流到结晶器中。浸入式水口在使用过程中会因热震问题出现炸裂的情况，也容易出现浸入式水口内外瞬间产生较高温差炸裂、钢水通过浸入式水口内腔时热量传递速率快等问题，因此，如何降低浸入式水口在使用过程中炸裂的频率，降低钢水通过浸入式水口内腔时热量传递速率，解决因浸入式水口内外瞬间产生较高温差炸裂是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种防炸裂浸入式水口，能够提高浸入式水口使用稳定性，从浸入式水口结构的角度出发，通过在浸入式水口内部设置不与钢水接触的高抗热震性、低导热率的主要成分为漂珠的复合层，来防止浸入式水口在使用过程中出现炸裂的问题。

本实用新型提供的技术方案是：一种防炸裂浸入式水口，包括碗部、本体、抗冲刷内衬、渣线和复合层，所述本体分为第一本体和第二本体，所述第一本体和所述第二本体之间设有所述渣线和所述复合层，所述渣线套设于所述复合层外侧，所述复合层高于所述渣线，低于所述抗冲刷内衬，所述第一本体与所述复合层的内壁齐平且两者均套设于所述抗冲刷内衬外侧，所述碗部设于所述第一本体和所述抗冲刷内衬的端部，所述第二本体的侧壁上设有侧孔，所述抗冲刷内衬内部设置有螺旋结构的凹槽。

优选的，所述第二本体底端设有用于防止结晶器保护渣卷入的凹槽。

优选的，所述复合层通过套筒套设于所述抗冲刷内衬与所述渣线之间。

优选的，所述复合层与所述抗冲刷内衬之间间隔为0-20mm。

优选的，所述复合层厚度为1mm-10mm。

更优选的，所述侧孔设有一个、两个或多个且外侧向下倾斜，两个或多个所述侧孔成相间隔相同角度分布。

本实用新型的有益效果：利用漂珠极低的导热速率和较强保温性能，来降低钢水通过浸入式水口内腔时热量传递速率，在抗冲刷内衬内部设置螺旋结构的凹槽，来缓解钢水直接冲击浸入式水口底部、进而解决因浸入式水口内外瞬间产生较高温差炸裂问题。同时，对降低浇钢事故和稳定铸坯质量，防止因浸入式水口炸裂而引起的结晶器中钢水卷渣及增氧增氮现象具有实际价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1：本实用新型浸入式水口结构示意图；

图中附图标记示意为：1.碗部；2.本体；3.抗冲刷内衬；4.渣线；5. 复合层；6.侧孔；7.凹槽。

具体实施方式