[实用新型]一种真空玻璃制造设备

说明书

本实用新型提供了一种真空玻璃制造设备，包括：壳体，其内具有多个密封腔；抽真空组件，其具有抽真空机、连接所述抽真空机和密封腔的抽气管路、设置在所述抽气管路上且可调节所述密封腔内真空度的调节阀；相邻的两个密封腔之间设有可开闭的间隔门。通过设置多个密封腔，并且设置与密封腔连接的抽气管路和调节阀，使得每个密封腔内的真空度都可以单独调节，使得制作真空玻璃的玻璃片在一个密封腔内加热到一定温度并实现真空玻璃的合片，之后将真空玻璃送入相邻的密封腔内降温，可以设置相邻的密封腔的真空度，之后可以根据需要依次进入多个密封腔内降温；使得真空玻璃可以在真空条件下进行降温，有利于保证真空玻璃的产品质量，提高产品的合格率。

技术领域

本实用新型属于真空玻璃制造设备技术领域，具体涉及一种真空玻璃制造设备。

背景技术

真空玻璃的真空层可以有效的阻隔室内外热量传导，显著地减少室内空调电脑的污染物和温室气体的排放，具有很好的隔热保温性能，能够降低噪声的传递，真空玻璃因其优越的性能应用非常的广泛。

真空玻璃片放入真空设备中并加热，在高温和真空条件下，使得内玻璃片和外玻璃片粘接；之后停止加热，并打开真空设备的通气阀，用于将真空设备内的温度降低，也可以向真空设备内送风降温，最后当真空玻璃的温度降低到安全温度后，打开真空设备的门体且取出放置玻璃的层架。

现在的真空设备在给真空玻璃加热后，降温过程缓慢，使得真空玻璃的生产制造时间较长，不利于生产效率的提升；并且在玻璃降温冷却过程中，真空设备处于通风状态，在真空玻璃的两个玻璃片之间的框形粘胶部处于不稳定状态下，框形粘胶部外侧是外界大气压的压力、内侧是封闭的真空，经常发生框形粘胶部的局部变形、穿孔等，使得真空玻璃的合格率下降；还因为连续使用后真空容器的温度升高，导致真空容器的机械性能下降，产生真空容器外层变形等危险。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种真空玻璃制造设备，有利于提高生产效率，提高产品的合格率，并且有利于延长真空玻璃制造设备使用寿命。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种真空玻璃制造设备，包括：

壳体，其内具有多个密封腔；

抽真空组件，其具有抽真空机、连接所述抽真空机和密封腔的抽气管路、设置在所述抽气管路上且可调节所述密封腔内真空度的调节阀；

相邻的两个密封腔之间设有可开闭的间隔门。

进一步的，还包括用于放置真空玻璃且可进入所述密封腔的平台车。

进一步的，在所述密封腔的内壁上设有与外部电源连接的第一电触头，在所述平台车上设有所述第一电触头相匹配的第二电触头，所述第一触头和第二触头配合为所述平台车供电。

进一步的，在所述密封腔的内壁设有多个并排设置的第一电触头，在所述平台车上设有与多个所述第一电触头相匹配的第二电触头。

进一步的，在至少一个所述密封腔的腔壁外侧设有降温流路。

进一步的， 在所述平台车上设有至少一层用于放置真空玻璃的台架和至少一层降温层。

进一步的，在至少一个所述密封腔的内壁上设有用于为所述降温层提供降温介质的第一连接头，在所述降温层设有与所述第一连接头相匹配的第二连接头。

进一步的，还包括用于所述平台车移动的轨道，所述轨道具有设在所述壳体内部且可实现所述平台车在多个所述密封腔之间移动的第一轨道。

进一步的，所述轨道还具有设在所述壳体外部且可升降的第二轨道，所述第一轨道和第二轨道相匹配。

进一步的，在所述壳体上设有可开闭的用于所述平台车进入的第一门体和可开闭的用于所述平台车推出的第二门体。