[实用新型]纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置

说明书

本实用新型公开了纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上安装有导向轮，所述凹槽的内部底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部放置有研磨盘，所述底座的顶部两端均固定有支撑杆，两根所述支撑杆的顶端之间固定有顶板，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆向下贯穿顶板并固定有升降座，所述升降座的底部通过端面轴承转动安装有转轴，所述转轴的侧边固定有呈圆周阵列布置的第二拨杆，所述转轴的底端固定有安装板，所述安装板的底部固定有研磨块。本实用新型操作方便，可实时调整研磨块与研磨盘接触面的压力，便于得到在不同压力条件下纳米金刚石润滑油的润滑效果。

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，尤其涉及纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置。

背景技术

纳米金刚石早在三十多年前就已被研制出来，但其应用过去局限于做聚晶，抛光剂等磨料磨具领域.随着人们对纳米金刚石性质认识的深化，纳米金刚石已在润滑油，金属镀膜，磁性记录系统，医学等领域开始获得应用，并且应用领域还在不断扩展。润滑油中加入纳米金刚石可提高发动机和传动装置工作寿命，节约燃油机油，摩擦力矩降低20～40%，摩擦表面磨损降低30～40%。

现有对纳米金刚石润滑油的使用检测一般是这针对连续摩擦的条件，而对间断性摩擦并没有很好的设备进行检测，同时，对于压力也不能很好的控制，检测效果一般，针对这样的问题我们提出纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置，包括底座，所述底座的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁上安装有导向轮，所述凹槽的内部底部安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部放置有研磨盘，所述底座的顶部两端均固定有支撑杆，两根所述支撑杆的顶端之间固定有顶板，所述顶板的顶部安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆向下贯穿顶板并固定有升降座，所述升降座的底部通过端面轴承转动安装有转轴，所述转轴的侧边固定有呈圆周阵列布置的第二拨杆，所述转轴的底端固定有安装板，所述安装板的底部固定有研磨块。

优选的，所述凹槽为矩形，研磨盘为长方体结构。

优选的，所述底座的顶部安装有电机，电机的输出轴的末端固定有转动盘，转动盘的顶部固定有呈圆周阵列布置的第一拨杆。

优选的，所述第二拨杆与转轴垂直。

优选的，所述第一拨杆与第二拨杆垂直。

优选的，所述第一拨杆与转动盘垂直，转动盘与底座的上表面平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将纳米金刚石润滑油倒入研磨盘内，启动液压缸，液压缸通过活塞杆推动升降座下移，升降座下移通过转轴推动安装板下移，安装板带动研磨块压入研磨盘，此时，通过压力传感器可测量出研磨块对研磨盘内的压力，然后启动电机，电机带动转盘转动，转盘通过第一拨杆带动第二拨杆摆动，第二拨杆带动转轴转动，从而实现研磨块在研磨盘内转动实现研磨，通过液压缸和压力传感器可控制研磨块与研磨盘接触面的压力，并由此检测纳米金刚石润滑油的润滑效果；

2、本实用新型操作方便，可实时调整研磨块与研磨盘接触面的压力，便于得到在不同压力条件下纳米金刚石润滑油的润滑效果，操作非常方便；设置的导向轮可保证研磨盘放置平稳，设置的第一拨杆、第二拨杆可得到在间断摩擦条件下的润滑效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的纳米金刚石润滑油往复摩擦磨损试验装置的结构示意图。