[实用新型]一种新型拉丝机

说明书

本实用新型公开了一种新型拉丝机，旨在解决拉丝机需要加工不同尺寸的金属丝时，不方便更换经常使用的模具的问题。其技术方案要点是：一种新型拉丝机，包括机架，机架上设有入料部、拉伸部和驱动部，入料部包括对称设置于机架上的若干支撑板，支撑板的内部开设有空腔，空腔的内部转动连接的转盘，转盘上设有若干沿转盘环形阵列分布的模具，若干模具的孔径逐渐增大，支撑板上开设有横截面为圆形的通孔，通孔与模具的位置相对应，支撑板的内部设有用于驱动转盘的驱动机构，驱动机构包括缺齿轮和设置在缺齿轮上的拨盘，拨盘上设有驱动杆。本实用新型的一种新型拉丝机，能够解决方便更换不同尺寸的模具，提高拉丝的精度。

技术领域

本实用新型涉及拉丝加工设备领域，更具体地说，它涉及一种新型拉丝机。

背景技术

拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工，并支持任意配模工艺，模具磨损后通过调谐自动补偿，不易断丝。现有技术中，焊丝经拉丝后即进入收线轮进行收线，由于收线过程中焊线在不同高度和直径处缠绕，导致其不停摆动，收线轮处的摆动会对拉丝模具处的拉丝造成影响，如果摆动过多过快，有可能会导致焊丝在拉丝模具处断裂，影响生产过程。

针对上述问题，公开号为CN207288392U的中国专利公开的一种焊丝拉丝机，包括支撑架，沿焊丝运行方向依次固定在支撑架上的机台和限位组件，机台包括机台架、固定板和拉丝模具，机台架的前端和后端分别对应开设有进线孔和出线孔，固定板上开设有过线孔，固定板固定在机台架内，过线孔、进线孔和出线孔位于一条直线上，固定板和机台架后端形成拉丝模具的容置空间，拉丝模具设置在容置空间内，限位组件包括架体和通过转轴可转动设置在架体上的限位轮，限位轮为多个，多个限位轮排列为平行的两列，两行限位轮之间构成焊丝的过线通道，限位轮上凹设有过线槽。

上述方案进线孔、出线孔和过线孔对焊丝的进线轨迹进行限定，避免进线路径的波动影响焊丝在拉丝模具处的拉伸，保证拉丝质量，过线通道对出线孔拉出的焊丝进行限制，稳定拉丝模具到限位组件之间焊丝的运行轨迹，防止焊线的断裂，保证生产的有序进行。但是由于拉力机需要加工不同尺寸的金属丝，模具需要经常更换使用，而上述方案的模具上的模具孔很小，很难进行取出的操作，会影响加工的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型拉丝机，当拉丝机需要更换模具时，不需要将模具拆卸下来更换，只需要驱动支撑板内部的驱动机构，便能够通过转盘的转动而更换需要的模具。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型拉丝机，包括机架，所述机架上设置有入料部、拉伸部和驱动部，所述入料部包括对称设置于所述机架上的若干支撑板，所述支撑板的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有转盘，所述转盘上设置有若干沿转盘环形阵列分布的模具，若干所述模具的孔径逐渐增大，所述支撑板上开设有横截面为圆形的通孔，所述通孔与所述模具的位置相对应，所述支撑板的内部设置有用于驱动所述转盘的驱动机构，所述驱动机构包括缺齿轮和设置在所述缺齿轮上的拨盘，所述拨盘上设置有驱动杆，所述转盘上设置有与所述模具间隔分布的槽口，所述驱动杆远离拨盘的一端设置有与所述槽口配合的圆销，所述支撑板的内部设置有旋转电机，所述缺齿轮远离拨盘的一端与所述旋转电机的输出轴连接。