[实用新型]高收缩率高阻隔薄膜吹膜生产设备

说明书

一种高收缩率高阻隔薄膜吹膜生产设备,包括第一泡成型单元、第二泡成型单元、第三泡成型单元、成品膜收卷单元，在第一泡成型单元和第二泡成型单元之间还设有冷水浴机构；冷水浴机构包括有冷水槽，冷水槽配套设有冷却器，冷水槽里面安装有导辊；在第二泡成型单元和第三泡成型单元之间还设有热水浴机构；热水浴机构包括有热水槽，热水槽配套设有加热器，热水槽里面安装有导辊；在第二泡成型单元和第三泡成型单元之间还设有储膜机构。本实用新型使工人能够非常从容地实施第三泡的起泡及充气工作，且生产出来的薄膜收缩率大而稳定，贴体性能好。

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备的技术领域，具体涉及一种用于生产高收缩率高阻隔薄膜的吹膜生产设备。

背景技术

热收缩膜是一种在使用过程中受热收缩的热塑性塑料薄膜,热收缩膜可以应用在冷鲜肉保藏中。理想的冷鲜肉包装薄膜要求阻隔性能好，热收缩使用温度低，热收缩稳定性高，收缩率大，使薄膜的贴体性能要好，收缩力低（以避免血水的挤出）。所以冷鲜肉包装薄膜是多层共挤复合薄膜。

热收缩膜在多层共挤生产过程中，熔融的树脂物料由模头挤出后，直接由机头上方或下方的牵引夹辊夹紧而形成膜泡，膜泡经过牵引夹辊的竖向快速牵引而拉伸而变薄，同时由于膜泡中充满压缩空气，所以变薄的膜泡在压缩空气作用下，发生径向(水平方向)吹胀。

热收缩膜的吹膜生产法一般分为单泡法、双泡法和三泡法。普通的单泡法、双泡法不适合生产冷鲜肉制品包装的热收缩膜。

三泡法吹膜生产设备包括第一泡成型单元、第二泡成型单元、第三泡成型单元、成品膜收卷单元，第二泡成型单元位于第一泡成型单元的下游，第三泡成型单元位于第二泡成型单元的下游，成品膜收卷单元位于第三泡成型单元的下游；第一泡成型单元包括挤出模头、第一牵引夹辊，挤出模头的挤出口朝向下方，第一牵引夹辊位于挤出模头的下方；第二泡成型单元包括第二牵引夹辊、第三牵引夹辊，第二牵引夹辊位于第三牵引夹辊的上方，在第二牵引夹辊和第三牵引夹辊之间设有加热箱；第三泡成型单元包括第四牵引夹辊、第五牵引夹辊，第四牵引夹辊位于第五牵引夹辊 的上方，在第四牵引夹辊和第五牵引夹辊之间设有加热箱；第三牵引夹辊的转动速度大于第二牵引夹辊的转动速度，第二牵引夹辊的转动速度等于第一牵引夹辊的转动速度；第四牵引夹辊的转动速度、第五牵引夹辊的转动速度均等于第三牵引夹辊的转动速度。

在每次吹膜的开始阶段，当膜泡坯的前端刚刚从机头挤出后，各牵引夹辊暂时张开而尚未能夹紧膜泡，需要由工人手持膜泡前端依次穿过第一牵引夹辊、第二牵引夹辊、第三牵引夹辊、第四牵引夹辊、第五牵引夹辊。当膜泡穿过第二牵引夹辊、第三牵引夹辊之后，第二牵引夹辊、第三牵引夹辊开始夹紧封闭，第二泡形成；当膜泡穿过第四牵引夹辊、第五牵引夹辊之后，第四牵引夹辊、第五牵引夹辊开始夹紧封闭，第三泡形成，上述这个过程称为“起泡”，起泡过程还要充气。

现有上述三泡法吹膜生产设备仍然存在以下问题需要完善：

一、冷鲜肉制品包装薄膜要求薄膜的纵向拉伸比例大，通常达到3.5:1左右，纵向拉伸一般在第二泡成型单元实施，这意味着第三牵引夹辊的转速将达到第二牵引夹辊的转速的3.5倍左右。当第二泡形成之后，工人必须手持膜泡前端，将膜泡前端从第三牵引夹辊引导到第四牵引夹辊，而第三牵引夹辊到第四牵引夹辊之间距离长，且必须竖向爬升好长一段距离，工人移动速度受到限制，而此时第三牵引夹辊快速转动并源源不断地往下游高速输送出薄膜，工人移动速度经常有可能低于第三牵引夹辊的输送出薄膜的速度，穿膜工人经常显得手忙脚乱，来不及及时牵引薄膜而造成薄膜滞留，滞留的薄膜容易相互纠缠或纠缠到其它外部的部件，进而导致穿膜失败而必须重新再来。

二、冷鲜肉包装薄膜对于阻隔性能、热收缩使用温度、热收缩稳定性、热收缩率、收缩力均有较高要求，这意味冷鲜肉包装薄膜的复合结构比较复杂，薄膜各层物料组成比较复杂。而传统吹膜生产设备结构中，单纯采用红外加热的方式，难以精确控制各层的温度和收缩率，特别是对于亲水性的尼龙层的加热效果更不稳定，导致拉伸后各层组成物料的分子取向不理想，不能很好地满足上述薄膜用于包装冷鲜肉的性能要求。