[实用新型]一种造粒粉浆液除铁设备

说明书

本实用新型公开了一种造粒粉浆液除铁设备，包括防护部、吸附部和安装部，所述防护部包括重叠安装的外罩和内罩，所述外罩和内罩均为单侧开口且开口方向一致的容器，所述外罩和内罩的侧壁均设置有与其自身内腔连通的通孔，所述内罩内部设置吸附部，所述吸附部上方设置带动吸附部抽离防护部的安装部，所述吸附部的外径小于内罩的内径，当吸附部插入防护部时，吸附部将外罩和内罩的开口密闭，且外罩和内罩侧壁的通孔连通，当吸附部抽离防护部时，外罩和内罩侧壁的通孔不连通，本造粒粉浆液除铁设备通过防护部内部的外罩和内罩相对位置的变化，实现吸附部安装孔位的闭合和开启，吸附部清理过程无需停止生产。

技术领域

本实用新型涉及浆料除铁设备技术领域，具体为一种造粒粉浆液除铁设备。

背景技术

造粒粉在生产过程中，因产品性能要求，需对造粒粉浆料中的铁粉进行滤除，现有技术中，多数采用永磁体进行吸附过滤，但是随着使用时间的增长，永磁体表面会附着较多的铁粉，造成其表面的吸附力不足，其对浆料中铁粉的吸附效果下降，因此，需要定期对其进行清理，在清理时，需要将永磁体从管道取出，此时需要停止管道内浆液的流动，避免浆液从永磁体的安装孔内流出，因此造成生产暂停，影响生产效率，因此，需要研发一种能够自动完成清理作业，且在清理时不影响生产的浆液除铁设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种造粒粉浆液除铁设备，通过防护部内部的外罩和内罩相对位置的变化，实现吸附部安装孔位的闭合和开启，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造粒粉浆液除铁设备，包括防护部、吸附部和安装部，所述防护部包括重叠安装的外罩和内罩，所述外罩和内罩均为单侧开口且开口方向一致的容器，所述外罩和内罩的侧壁均设置有与其自身内腔连通的通孔，所述内罩内部设置吸附部，所述吸附部上方设置带动吸附部抽离防护部的安装部，所述吸附部的外径小于内罩的内径，当吸附部插入防护部时，吸附部将外罩和内罩的开口密闭，且外罩和内罩侧壁的通孔连通，当吸附部抽离防护部时，外罩和内罩侧壁的通孔不连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外罩和内罩均为上端开口的圆柱形套筒，所述内罩转动安装在外罩内部，所述内罩与外罩之间沿转动方向设置弹性件，所述内罩的外圆周面与外罩的内圆周面滑动密封，所述内罩上端开口处的内圆周面设置螺旋槽，所述吸附部内部设置滑块，所述滑块与所述螺旋槽滑动安装；

通过弹性件作用，使内罩和外罩在不受外力作用下时，能够具有稳定的相对位置，即内罩余外罩侧壁通孔不连通的位置，当吸附部插入时，滑块与螺旋槽相互作用，使吸附部在插入时，带动内罩相对外罩转动，从而使外罩与内罩侧壁的通孔连通，使外部浆液进入内罩内部，与吸附部接触，进行铁粉的滤除作业。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附部包括陶瓷管，所述陶瓷管顶部设置密封盖，所述密封盖的截面大于外罩的开口，所述陶瓷管内部插入磁棒，所述磁棒为电磁铁；

通过设置密封盖，保证吸附部插入后外罩开口处的密封性，避免浆液流出，且通过增加陶瓷管的方式，增加对磁棒的保护。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装部包括安装座，所述安装座与吸附部之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩方向与吸附部的运动方向一致；

通过伸缩杆的伸缩作用，带动吸附部从防护部中抽离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装部还包括安装轴，所述安装座与安装轴转动安装，所述安装座的转动方向与伸缩杆轴线垂直，所述安装座端部同轴固定设置齿圈，所述安装轴外部固定设置电机，所述电机的输出轴端部设置与齿圈啮合的齿轮；

当吸附部从防护部中抽离后，电机带动吸附部整体进行旋转，使吸附部远离防护部，便于其他辅助设备对吸附部表面的吸附物进行清理。