[实用新型]一种陶瓷造粒粉二次干燥分级装置

说明书

一种陶瓷造粒粉二次干燥分级装置，涉及从固体材料中消除液体的干燥设备领域，包括干燥箱，干燥箱上端连接有风机，干燥箱侧面安装有波导管，干燥箱的底部安装有放料阀，放料阀连通有转移器，转移器连通有分级器，分级器中设有第一挡板，第一挡板的上方设有分级叶轮，分级叶轮的上方还设有环状的第二挡板，分级器上开设有位于第一挡板的下方的粗料出口、位于第一挡板与第二挡板之间的中料出口、以及位于第二挡板上方的细料出口。对比现有技术有利用微波来蒸发粉体中水分的创新点，粉体内外同时加热蒸发水分，有效避免了粉体干燥后依旧外干内湿的问题，且干燥与分级过程之间利用放料阀进行隔绝，防止还未干燥的粉体被分级排出装置。

技术领域

本实用新型涉及从固体材料中消除液体的干燥设备领域，尤其是一种陶瓷造粒粉二次干燥分级装置。

背景技术

陶瓷造粒粉在造粒结束后通常采用喷雾干燥，喷雾干燥法是将乳浊液或溶液用喷雾器喷入干燥塔内进行雾化，这时进入塔内的雾滴即与从另一路进入塔内的热空气会合而进行干燥，雾滴中的水分受热空气的干燥作用，即在塔内蒸发，而成为干粉，然后经旋风分离器吸入料斗回收。喷雾干燥效率高，但实际上喷雾干燥是将造粒粉表面的水分子分离，而后在热空气的作用下蒸发，整个过程中蒸发的是造粒粉表面的自由水，不能彻底蒸发造粒粉内部的水分，由于水分的质量干扰了粉体的总重量，粉体在分级过程中就会将原本小粒径的粉体混入大粒径的级别中。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种陶瓷造粒粉二次干燥分级装置，在陶瓷造粒粉二次干燥时消除粉体内部的水分子，达到彻底干燥的目的。

其解决方案是，一种陶瓷造粒粉二次干燥分级装置，包括干燥箱，其特征在于，所述干燥箱上端开设有入料口，干燥箱上端还连接有风机，干燥箱侧面上安装有波导管，波导管导线连接有位于干燥箱外的磁控管，所述干燥箱的底部安装有放料阀，放料阀的另一端连通有长筒状的转移器，转移器还连通有分级器，分级器为竖直的筒体结构，分级器中设有漏斗状的第一挡板，第一挡板的上方设有分级叶轮，分级叶轮上固定设有中心轴，分级叶轮的上方还设有环状的第二挡板，所述中心轴从第二挡板中心向上伸出分级器并连接有电机，所述分级器上开设有位于第一挡板的下方的粗料出口、位于第一挡板与第二挡板之间的中料出口、以及位于第二挡板上方的细料出口。

优选地，所述干燥箱外设有电器室，所述波导管与磁控管均位于电器室内，电气室上开设有检修门。

优选地，所述干燥箱的内壁上设有屏蔽层，所述风机与干燥箱之间、所述入料口外、所述放料阀与干燥箱之间均安装有扼流器。

优选地，所述转移器为轴线水平的筒体，转移器上开设有开口向上的第一管口和第二管口，第一管口与所述放料阀的卸料口连接，第二管口与所述分级器的底部连接，所述转移器靠近第一管口的一端还开设有第三管口，第三管口上安装有除湿机，所述第一管口与第三管口之间固定设有分离隔板，分离隔板仅下端与转移器内壁之间存在间隙，且分离隔板的下端向第一管口方向倾斜。

优选地，所述分级器中还伸入有补风管，补风管位于分级器内的一端向上翘起朝向所述第一挡板的中空方向。

优选地，所述分级叶轮包括固定套设于中心轴外的环架，环架与中心轴之间开设有均布的缺口，环架上周向均布有若干叶片，所述中心轴的下端呈锥形，所述第一挡板的下端开口直径大于分级叶轮的直径，所述第二挡板的中心开口直径不大于分级叶轮的缺口直径。

本实用新型的有益效果：对比现有技术有利用微波来蒸发粉体中水分的创新点，粉体内外同时加热蒸发水分，有效避免了粉体干燥后依旧外干内湿的问题，且干燥与分级过程之间利用放料阀进行隔绝，防止还未干燥的粉体被分级排出装置；本装置用在一次干燥或二次造粒之后，实现粉体的彻底干燥作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图，图中标示出了粉料在干燥箱内的运动路径；