[实用新型]一种高炉煤气脱硫装置有效
申请号: | 202020334226.6 | 申请日: | 2020-03-17 |
公开(公告)号: | CN211896834U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 朱跃晖;李红远;王傲博 | 申请(专利权)人: | 新兴铸管股份有限公司 |
主分类号: | C10K1/12 | 分类号: | C10K1/12;C10K1/32 |
代理公司: | 石家庄众志华清知识产权事务所(特殊普通合伙) 13123 | 代理人: | 赵小宁 |
地址: | 056300 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 煤气 脱硫 装置 | ||
本实用新型涉及一种高炉煤气脱硫装置,属于煤气脱硫的技术领域,其包括用于对高炉煤气进行脱硫处理的脱硫塔,所述脱硫塔外放置有碱液罐和循环水池,所述碱液罐通过碱液泵将碱液打入循环水池,所述循环水池通过循环泵将循环水池内的碱液打成雾状进入脱硫塔中对高炉煤气进行脱硫,所述脱硫塔设置溢流口将内部使用过的碱液排入循环水池中;通入脱硫塔中的高炉煤气为经过水解生成的含硫化氢的混合气体。本实用新型具有加强高炉气的综合回收利用,提高高炉气的利用效益的效果。
技术领域
本实用新型涉及一种高炉煤气脱硫装置,属于煤气脱硫的技术领域。
背景技术
高炉煤气作为钢铁行业主要副产物之一高炉煤气的主要成分为:CO、CO2、N2、H2、CH4等,其中可燃成分 CO 含量约占 25%左右,H2、CH4的含量很少,CO2、N2的含量分别占 15%,55 %,热值仅为3500kJ/m3左右。随着钢厂节能减排和循环经济的大力发展,以及国家环保政策的不断加强,以前的那种末端治理越来越不适应新形势下的环保要求,因此,钢厂必须从源头上进行治理。我国是世界头号钢铁生产大国,高炉气产生量巨大,近年虽然回收利用有了较大进步,但目前放散量每年仍高达 500 亿立方米,且回收的高炉气主要用作燃料和发电等效益相对较低的用途。因此,加强高炉气的综合回收利用,提高高炉煤气的利用效益,具有重要意义。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高炉煤气脱硫装置,具有加强高炉气的综合回收利用,提高高炉气利用效益的效果。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种高炉煤气脱硫装置,包括用于对高炉煤气进行脱硫处理的脱硫塔,所述脱硫塔外放置有碱液罐和循环水池,所述碱液罐通过碱液泵将碱液打入循环水池,所述循环水池通过循环泵将循环水池内的碱液打成雾状进入脱硫塔中对高炉煤气进行脱硫,所述脱硫塔设置溢流口将内部使用过的碱液排入循环水池中;通入脱硫塔中的高炉煤气为经过水解生成的含硫化氢的混合气体。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述脱硫塔中设置有能够对脱硫后的高炉煤气进行吸附二氧化碳及硫化氢的吸附床层,所述脱硫塔可以调整内部的压强,在脱硫塔中能够对脱硫高炉煤气进行变压吸附得到高纯度CO产品。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:还包括软水罐,所述软水罐通过软水泵将软水罐中的软水打入循环水池中,所述循环水池设置有两块水池区,一块用于接收来自碱液罐和软水罐的碱液和软水,另一块用于接收脱硫塔溢流口排除的使用过的碱液,使用过的碱液通过循环水池上安装的排浆泵排除循环水池。
由于采用了上述技术方案,本实用新型取得的技术效果有:
本实用新型通过脱硫塔来对高炉煤气进行脱硫,通过变压和吸附床层,对高炉煤气进行变压吸附,实现气体在两种压力状态之间可逆物理吸附,CO组份被专用吸附剂吸附后,通过置换抽空等步骤在塔底得到高纯度CO产品,加强对高炉煤气的回收利用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
其中,1、脱硫塔,11、吸附床层,12、溢流口,2、碱液罐,21、碱液泵,3、循环水池,31、循环泵,32、排浆泵,4、软水罐,41、软水泵,5、水封池。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步详细说明:
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