[实用新型]一种硬质合金生产用烧结炉

说明书

本实用新型提供一种硬质合金生产用烧结炉。硬质合金生产用烧结炉，包括：一侧为开口的烧结炉本体；烧结桶，所述烧结桶设置在所述烧结炉本体内；封堵板，所述封堵板设置在所述烧结炉本体的开口侧，所述封堵板靠近所述烧结炉本体的一侧与所述烧结炉本体相接触；四个安置槽，四个所述安置槽均开设在所述烧结炉本体的开口侧；四个凸块，四个所述凸块均固定安装在所述封堵板靠近所述烧结炉本体的一侧，四个所述凸块分别位于四个所述安置槽内；四个压簧，四个所述压簧分别固定安装在四个所述安置槽的一侧内壁上。本实用新型提供的硬质合金生产用烧结炉具有方便投料、安全性能较高、冷却效果较好的优点。

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，尤其涉及一种硬质合金生产用烧结炉。

背景技术

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料，因硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，使得硬质合金被广泛应用到各个领域，在硬质合金的生产过程中，需要先将粉末状的生产材料放入粉末冶金专用的烧结炉内进行热处理工艺，这可以大大提高硬质合金的自身性能。

但是，传统的烧结炉在投料时，往往都是将前端的封门打开，操作人员便会往烧结炉内半探着身子投料，烧结一批料后还需继续人工投料，由于烧结炉内部温度较高，人工投料的环境较为恶劣，很容易导致人员受伤，提高了做工风险，且传统烧结炉内只铺设一根冷却水管道，在高温环境下，冷却水随着途径越长冷却效果越差，继而降低了烧结炉内的冷却效果，冷却时长较长，比较耗费工时。

因此，有必要提供一种硬质合金生产用烧结炉解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种方便投料、安全性能较高、冷却效果较好的硬质合金生产用烧结炉。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的硬质合金生产用烧结炉，包括：一侧为开口的烧结炉本体；烧结桶，所述烧结桶设置在所述烧结炉本体内；封堵板，所述封堵板设置在所述烧结炉本体的开口侧，所述封堵板靠近所述烧结炉本体的一侧与所述烧结炉本体相接触；四个安置槽，四个所述安置槽均开设在所述烧结炉本体的开口侧；四个凸块，四个所述凸块均固定安装在所述封堵板靠近所述烧结炉本体的一侧，四个所述凸块分别位于四个所述安置槽内；四个压簧，四个所述压簧分别固定安装在四个所述安置槽的一侧内壁上，所述压簧靠近所述封堵板的一侧与所述凸块相接触；密封圈，所述密封圈固定安装在所述封堵板靠近所述烧结炉本体的一侧，所述密封圈与所述烧结炉本体的内壁相接触；承重板，所述承重板固定安装在所述封堵板靠近所述烧结炉本体的一侧，所述承重板的一侧延伸至所述烧结桶内；限位框槽，所述限位框槽开设在所述承重板的顶部；存料盒，所述存料盒设置在所述限位框槽内；推出机构，所述推出机构设置在所述烧结炉本体上。

优选的，所述推出机构包括两个固接块和两个液压缸，两个所述固接块均固定安装在所述封堵板上，两个所述液压缸均设置在所述烧结炉本体外，两个所述液压缸的输出轴分别与两个所述固接块固定连接。

优选的，所述烧结炉本体的外壁上固定安装有两个安装架，两个所述安装架分别与两个所述液压缸固定连接。

优选的，所述封堵板靠近所述烧结桶的一侧固定安装有斜撑板，所述斜撑板远离所述封堵板的一侧与所述承重板固定连接。

优选的，所述烧结桶的外壁上固定安装有八个衔接块，所述衔接块远离所述烧结桶的一侧与所述烧结炉本体的内壁固定连接。

优选的，所述烧结炉本体外设有水泵，所述烧结炉本体外设有总汇管，所述总汇管上固定安装有连接管道的一端，所述连接管道的另一端与所述水泵的出水口固定连接，所述总汇管上固定安装有多个通水管的一端，所述通水管的另一端延伸至所述烧结炉本体内，所述烧结桶的外壁上套设有多个环形管道，所述烧结炉本体内设有排水管道，所述排水管道的一端延伸至所述烧结炉本体外，多个所述环形管道的一端分别与多个所述通水管位于所述烧结炉本体内的一端固定连接，多个所述环形管道的另一端均与所述排水管道固定连接。