[实用新型]一种片料水贴转印的自动机构

说明书

本实用新型公开了一种片料水贴转印的自动机构，包括底板，底板顶部靠近侧壁处固定连接有第一固定板，所述底板顶部固定连接有多个限位柱，所述底板底部靠近第一固定板侧转动连接有分料轮，所述第一固定板远离限位柱侧固定连接有传送轮，所述传送轮底部固定连接有托板，所述托板底部固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有气缸，所述气缸顶部固定连接有推板。本实用新型中，通过在装置底部分料，顶部上料，使上料可以不停机不限时，随时上料，不需要停机上料，节省大量工作时间，提升了工作效率，同时本实用新型脱离了传统而复杂的底纸剥离机构，采用标签与底纸使用泡水的形式分离，大大缩短了剥离时间，即提升了工作效率，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及片料水贴领域，尤其涉及一种片料水贴转印的自动机构。

背景技术

转印(Transfer)将鼓面上所形成的墨粉图像转移到纸上的过程叫转印。伴随着人们对产品式样的要求日益增加，贴膜技术在各个工业领域的广泛应用，贴膜技术的制造设备也得到了长足的发展。水转印贴膜设备便是其中一种使用较多的贴膜技术。传统的印刷或转写，仅局限于平面物体的处理，对于复杂造型很难处理，水转印技术应运而生。水转印技术其是利用水的压力作用，将图文披覆在工件表面上，进行转移印刷的一种技术，其解决了在不规则曲面上印制图案、文字的技术难题，已广泛应用在陶瓷、木材、塑料、玻璃、金属等制品。

现有的片料水贴转印的自动机构，装置的上下料导致装置需要进行停机上料，较为麻烦，且传统的底纸剥离机构较为麻烦，耗时耗力，导致生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种片料水贴转印的自动机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种片料水贴转印的自动机构，包括底板，底板顶部靠近侧壁处固定连接有第一固定板，所述底板顶部固定连接有多个限位柱，所述底板底部靠近第一固定板侧转动连接有分料轮，所述第一固定板远离限位柱侧固定连接有传送轮，所述传送轮底部固定连接有托板，所述托板底部固定连接有限位板，所述限位板底部固定连接有气缸，所述气缸顶部固定连接有推板，所述托板配套使用有水箱，所述水箱底部固定连接有滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有升降板，所述升降板顶部设置有夹板，所述水箱配套使用有运输装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定板和多个限位柱之间卡和连接有多个水标。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述托板贯穿设置有多个小孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板贯穿设置有多个小孔，且小孔与水标相配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述运输装置包括支撑柱，所述支撑柱侧壁靠近顶部位置固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离支撑柱侧设置有导轨，所述导轨滑动连接有滑板，所述滑板远离导轨侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆端面固定连接有滑块，所述滑块底部固定连接有吸板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸板与托板和升降板位置相配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型在底板处设置有第一固定板，通过分料轮的转动，带动最底部的水标向托板运动，经过传送轮夹紧旋转，使得水标运输至托板处，在通过启动气缸，带动推板将水标进行固定，在通过伸缩杆端面的吸板将托板上的水标进行吸附，在运输至升降板上，进行后续任务，通过在装置底部分料，顶部上料，使上料可以不停机不限时，随时上料，不需要停机上料，节省大量工作时间，大大提升了工作效率。