[实用新型]一种机械加工用液压模具压紧装置

说明书

本实用新型公开了模具压紧装置技术领域的一种机械加工用液压模具压紧装置，包括底板，底板有直块，直块有转动杆，转动杆有从动齿圈，从动齿圈有链条，驱动电机有主动齿圈，主动齿圈有链条，转动杆有螺纹槽，转动杆有滑块，滑块有固定板，固定板有直槽，直槽内顶部均匀固定连接有弹簧，弹簧底部固定连接有斜边朝下设置的直角梯形块，本实用新型通过驱动电机带动主动齿圈转动，主动齿圈带动链条活动，链条带动从动齿圈转动，从动齿圈带动转动杆，转动杆通过螺纹槽带动滑块同步移动，滑块带动固定板移动，固定板的直槽内壁与上模具和下模具的侧壁贴合接触，可避免上模具在下模具上发生偏移，保证了铝型材生产质量。

技术领域

本实用新型涉及模具压紧装置技术领域，具体为一种机械加工用液压模具压紧装置。

背景技术

模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形。

现今的挤压模具压紧装置大多都是通过液压杆或螺丝单方向对挤压模具进行挤压的，而这种挤压方式挤压面积较小，从而会使模具在自作铝型材时发生偏移，导致铝型材生产质量下降。

基于此，本实用新型设计了具体为一种机械加工用液压模具压紧装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用液压模具压紧装置，以解决上述背景技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用液压模具压紧装置，包括底板、U形架、液压缸、上模具、驱动电机和下模具，底板顶部固定连接有U形架和下模具，U形架顶部固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端底部固定连接有与下模具配合使用的上模具，所述底板顶部前后左右对称固定连接有直块，所述直块转动连接有转动杆，所述转动杆右端固定连接有从动齿圈，所述从动齿圈啮合连接有链条，所述驱动电机的输出端固定连接连接有主动齿圈，所述主动齿圈啮合连接有链条，所述转动杆沿着底板的对称面对称开设有螺纹槽，所述转动杆通过螺纹槽对称螺纹连接有滑块，所述滑块之间固定连接有用于模具压紧的固定板，所述固定板内部开设有直槽，所述直槽内顶部均匀固定连接有弹簧，所述弹簧底部固定连接有斜边朝下设置的直角梯形块。

优选的，所述直块通过固定连接的轴承与转动杆转动连接。

优选的，所述固定板顶部通过滑孔均匀滑动连接有滑杆，所述滑杆底部贯穿弹簧与直角梯形块顶部固定连接。

优选的，所述滑杆之间的距离为3-5cm。

优选的，所述U形架外壁通过固定连接的安装板固定连接有驱动电机，所述驱动电机和液压缸均与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动电机带动主动齿圈转动，主动齿圈带动链条活动，链条带动从动齿圈转动，从动齿圈带动转动杆，转动杆通过螺纹槽带动滑块同步移动，滑块带动固定板移动，固定板的直槽内壁与上模具和下模具的侧壁贴合接触，可避免上模具在下模具上发生偏移，保证了铝型材生产质量，同时，固定板带动直角梯形块移动至上模具上方，弹簧恢复力将直角梯形块压在上模具上，最大化保证了上模具与下模具的配合使用，进一步提升生产质量。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；