[实用新型]一种基于模拟工况下可分离式实时交互FCT测试机

说明书

本实用新型公开了一种基于模拟工况下可分离式实时交互FCT测试机，本发明FCT测试机由可分离式测试数据导出模组、通用式测试数据分析模组、交互式测试数据监控系统组成，其中，可分离式测试数据导出模组由散热模组、压制模组、载板模组、针板模组、信号转接PCB板、低箱模组组成，其次，通用测试模组分析模组由支撑平台、底箱模组、测试数据分析PCB模组板、测试数据板卡电源、产品主板模拟电源组成，最后，交互式测试数据监控系统由测试结果展示UI界面软件。本实用新型在结构上设计合理，人像采集灵活性好，且调节采用二自由度的调节，调节范围广，采像的容错性高，且在后期的使用时，易损件后期检修更换方便，相互独立的部件，实用性和拓展灵活性强。

技术领域

本实用新型涉及一种人像采集装置，具体是一种基于模拟工况下可分离式实时交互FCT测试机。

背景技术

随着电子产品技术飞速发展，及其制程效率、良率的要求日益提高，电子产业在提高电子产品制程效率的同时，也逐步开始加强对于产品功能测试设备的研制和优化。其中，对于电子产品主板功能测试的需求最为急切。

对产品主板进行模拟工况下的功能测试，并通过实时交互系统自动监控被测产品主板的功能良率，自动上传测试结果，从源头杜绝问题板卡流入市场，也可以及时反馈前段制程的潜在问题，并及时采取优化措施，从而提高制程效率，降低后期售后和和维修的成本。

传统FCT测试机存在机体结构存在以下几点待完善之处：第一，可分离程度低，互换性低，不利于“相同产品主板不同制程段”和“不同产品主板不同制程段”测试机相互兼容使用，无法实现产品主板全测试过程(包括 FCT/SOC/DFU/RIO/BBT测试项等)一次装夹，测试效率低，反复装夹易损伤产品主板，降低测试探针使用寿命，不利于快速上下料，不利于便捷检修维修；第二，相同测试机上各通道间对比分析能力差；第三；气缸驱动结构设计及维护成本高。第四，分析结果UI界面过于冗杂，不利于直观的读取最终的分析结果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种基于模拟工况下可分离式实时交互FCT测试机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于模拟工况下可分离式实时交互FCT测试机，本发明FCT测试机由可分离式测试数据导出模组、通用式测试数据分析模组、交互式测试数据监控系统组成，其中，可分离式测试数据导出模组由散热模组、压制模组、载板模组、针板模组、信号转接PCB板组成，其次，通用式测试数据分析模组由支撑平台、底箱模组、测试数据分析PCB模组板、测试数据板卡电源、产品主板模拟电源组成，最后，交互式测试数据监控系统由测试结果展示UI界面软件，及后台分析程序组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述可分离式测试数据导出模组区别于传统的FCT测试机一体化结构，被测产品主板一次装夹到可分离式测试数据导出模组后，即可兼容适配全测试工段(包括FCT/SOC/DFU/RIO/BBT测试项等)的通用式测试数据分析模组，可分离式测试数据导出模组与通用式测试数据分析模组通过快速插拔连接器连接，并通过弹性柱塞限位结构使可分离式测试数据导出模组与通用式测试数据分析模组的位置相互固定，实现两模组间稳定的数据交互传输。

作为本实用新型再进一步的方案：通过被测产品主板定位销孔，将被测产品主板放置在载板模组中间区域；通过可分离式测试数据导出模组中的自复位卡勾装置，手动下压压板，实现压板模组中的压块模组、脱料压块对于产品的压制，实现散热模组对于产品主板CPU等关键芯片的压制和散热；并将下压力传到至载板模组和针板模组上，针板模组由针盖板、精孔针板、针板固定板、次精孔针板、尾针板、双头探针组成，针板模组中双头探针受到来自被测产品主板的下压，实现稳定压缩，使被测产品主板通过被压缩的双头探针与信号转接PCB板实现数据交互交互传输。