[实用新型]一种带减振装置的纱线卷绕机

说明书

一种带减振装置的纱线卷绕机，包括底座、机架、旋转台、纱管架、第一轴承、第二轴承、第一环状弹性体、第二环状弹性体、纸筒、前端支撑机构、滑动轴、支撑台、接触辊、横动装置、承压装置；当纱管架的纱管架轴为悬臂支撑结构时，通过第一环状弹性体和第二环状弹性体分别支撑第一轴承的外圈和第二轴承的外圈，纱管架的固有频率位于工作频率范围之下；当纱管架的纱管架轴的前端与前端支撑机构结合时，纱管架的固有频率位于工作频率范围之上。本实用新型可以在保证纱管架轴具有足够强度的同时，降低卷绕纱线时所产生的振动，提升设备的安全性和纱线卷装的质量。

技术领域

本实用新型涉及卷绕机技术领域，具体涉及一种带减振装置的纱线卷绕机。

背景技术

以往的纱线卷绕机在框架上配置有一体支撑的纱管架支撑装置，采用了在切换纱线时，将纱管架支撑装置从纱管架的前端拆卸下来的结构。但是，因卷绕到纱管架上的卷装的重量增大，导致纱管架的挠曲变形恶化，并形成纱管架前后的卷绕直径不一致的不良现象，故以往一直想要找到解决由此造成断纱的方法。

近年来，在纱线卷绕机上，为了降低运营成本，提出了缩小纸筒直径的要求，还为了降低初期投资成本，提出了一台纱线卷绕机同时卷绕多种卷装的要求，例如，在一根纱管架上实现卷绕16个或更多卷装，即延长纱管架尺寸的要求。若延长纱管架的尺寸，那么卷绕在纱管架上的卷装的重量就会增大。与此同时，纱管架的固有频率则不可避免地位于工作频率范围的下方。

进一步地，由于卷装重量的增加，纱管架轴的疲劳寿命也让人担忧，所以，为了应对纱管架轴的疲劳寿命问题，就需要增大其直径。这样做的最终结果是，虽然可以解决纱管架轴的疲劳寿命问题，但是，纱管架的固有频率和运转中的纱管架的转速就会接近或形成交叉。在这种状况下卷绕纱线的过程中，如果纱管架的运转转速和该纱管架的固有频率在长时间接近的状态下卷绕纱线，期间持续产生的振动就会逐渐变大。最终结果会造成纱管架上卷绕的卷装表面的纱线层产生中心偏离现象，甚至导致无法卷绕。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供一种带减振装置的纱线卷绕机，能解决因缩小纱管架的直径和延长纱管架的尺寸所带来的振动问题。

本实用新型的目的可以通过下述技术方案来实现：一种带减振装置的纱线卷绕机，包括底座、机架、旋转台、纱管架、第一轴承、第二轴承、第一环状弹性体、第二环状弹性体、纸筒、前端支撑机构、滑动轴、支撑台、接触辊、横动装置、承压装置；所述机架安装于底座上，所述旋转台可旋转地安装于机架上，所述纱管架具有纱管架轴，纱管架轴的后端通过前后间隔布置的第一轴承和第二轴承可旋转地安装于旋转台上，旋转台上设有分别支撑第一轴承的外圈和第二轴承的外圈的第一环状弹性体和第二环状弹性体，纱管架轴的前端由前端支撑机构支撑，并与前端支撑机构可拆卸连接，纱管架上安装有纸筒，所述前端支撑机构安装于底座上；所述滑动轴沿竖向设置的安装于机架上，所述支撑台可滑动地安装于滑动轴上，所述接触辊可旋转地安装于支撑台上，接触辊设置于纱管架的上方且与纱管架可接触设置，所述横动装置安装于机架上且设置于接触辊的上方，所述承压装置安装于机架上，承压装置承载支撑台、接触辊和横动装置的重量，并在接触辊和纱管架之间提供适当挤压力；

当所述纱管架的纱管架轴为悬臂支撑结构时，通过第一环状弹性体和第二环状弹性体分别支撑第一轴承的外圈和第二轴承的外圈，纱管架的固有频率位于工作频率范围之下；当所述纱管架的纱管架轴的前端与前端支撑机构结合时，纱管架的固有频率位于工作频率范围之上。

进一步地，所述支撑台上设有接触辊框架，所述接触辊可旋转地安装于接触辊框架上。

进一步地，所述纱管架的数量为两根以上，其中的位于卷绕位置的纱管架的纱管架轴的前端由前端支撑机构支撑，并与前端支撑机构可拆卸连接。

进一步地，所述纱管架的纱管架轴的后端末通过轴接头与一马达的输出轴连接，马达安装于旋转台上。