[实用新型]一种烟机玻璃面板粘胶自动压紧工装

说明书

本实用新型属于吸油烟机装配技术领域，公开了一种烟机玻璃面板粘胶自动压紧工装，该工装包括工作台，滑动安设在工作台上的装载组件，装载组件用于夹持卡紧工件；压紧组件，压紧组件通过一导向组件设置在工作台上并对应设置于所述装载组件的上方，所述压紧组件能够通过所述导向组件向所述装载组件运动并配合所述装载组件压紧所述工件；第一驱动组件，与所述压紧组件传动连接并用于驱动所述压紧组件运动；第二驱动组件，与所述装载组件传动连接并用于驱动所述装载组件运动。本实用新型的工装有效的解决了目前的烟机玻璃面板粘胶过程效率低、五金件易错位的问题。

技术领域

本实用新型属于吸油烟机装配技术领域，具体涉及一种烟机玻璃面板粘胶自动压紧工装。

背景技术

目前烟机玻璃面板粘胶通过如下方式：通过人工在烟机玻璃面板上进行打胶，放置五金件后，再将放置了五金件的烟机玻璃面板转移到压紧工装的工作台上，通过驱动压紧组件朝向工作台运动实现压胶，这样就完成了对烟机玻璃面板的粘胶。但是这种粘胶方式的粘接效率低，且在增加人工的情况下，增加了加工成本，且五金件粘接后再转到压胶工装时，容易出现错位现象，进而影响粘胶质量。

实用新型内容

有鉴于此，针对目前的烟机玻璃面板粘胶过程效率低、五金件易错位的问题，本实用新型提供一种烟机玻璃面板粘胶自动压紧工装。

本实用新型采用如下方案实现：一种烟机玻璃面板粘胶自动压紧工装，包括工作台，滑动安设在工作台上的装载组件，装载组件用于夹持卡紧工件；

压紧组件，压紧组件通过一导向组件设置在工作台上并对应设置于所述装载组件的上方，所述压紧组件能够通过所述导向组件向所述装载组件运动并配合所述装载组件压紧所述工件；

第一驱动组件，与所述压紧组件传动连接并用于驱动所述压紧组件运动；

第二驱动组件，与所述装载组件传动连接并用于驱动所述装载组件运动。

优选的，所述装载组件包括下定位板，所述工件的一部分能够放设在所述下定位板上，所述第二驱动组件与所述下定位板传动连接。

优选的，所述下定位板上开设有装载限位槽，所述下定位板上还设置有限位块，所述限位块与所述装载限位槽配合以限定所述工件。

优选的，所述装载组件还包括能够与所述下定位板配合以压紧所述工件的上定位板；所述上定位板上开设有通槽；所述上定位板压紧所述工件时，所述工件通过所述通槽部分暴露以限定出打胶区域。

优选的，所述上定位板上还开设有与所述限位块相配合的限位槽。

优选的，所述第二驱动组件包括导轨和第二运动气缸；所述导轨装设在所述工作台上，所述装载组件滑动装设在所述导轨上，所述第二运动气缸用于驱动所述装载组件沿着所述导轨相对于所述工作台运动。

优选的，所述压紧组件包括压紧块和压紧板；所述压紧板与所述导向组件活动连接，所述压紧块与所述压紧板连接，所述压紧块位于所述装载组件的上方。

优选的，所述导向组件包括导套和导柱，所述导柱位于所述导套内，所述导柱竖向设置在所述工作台上，所述导柱上活动设置有压紧组件。

优选的，所述第一驱动组件包括第一运动气缸，所述第一运动气缸用于驱动所述压紧组件沿着所述导向组件朝向或背离所述装载组件运动。

优选的，所述烟机玻璃面板粘胶自动压紧工装还包括控制器，所述控制器与所述第一驱动组件和所述第二驱动组件电性连接。

与现有技术相比，采用上述方案本实用新型的有益效果为：