[实用新型]铁丝预埋导向装置

说明书

本实用新型涉及微通道换热器制备技术领域，公开了铁丝预埋导向装置，包括工作板、通孔和凹槽，工作板上设置有若干个通孔，工作板顶面开设有若干个与铁丝相适配的凹槽，通孔与凹槽一一对应，并且凹槽的一端与通孔的一端连通，工作板顶面还开设有定位槽，定位槽与通孔的另一端连通，定位槽内固定安装有磁铁，机械爪将铁丝铺设在凹槽与定位槽内，通过定位槽内的磁铁将铁丝吸附，防止铁丝的位置发生偏移，便于机械爪的抓取，机械爪带着铁丝对翅片与扁管进行捆绑时，铁丝在导向轮表面滑动，减少了铁丝与翅片与扁管之间的摩擦，进而减少了机械爪拉动铁丝的力，防止翅片与扁管的损坏。

技术领域

本实用新型涉及微通道换热器制备技术领域，具体涉及铁丝预埋导向装置。

背景技术

微通道换热器是一种采用铝合金材料制成的高效、环保的换热产品，相比传统管翅式换热器具有更高的能效和可靠性。微通道换热器由一对集流管以及依次排列的多组扁管、翅片等部件构成。在生产组装过程中，需要利用铁丝对排布好的扁管、翅片等部件进行捆扎，再进行焊接固定；

一般情况下，先将铁丝铺设在工作板上，然后将翅片与扁管放置在铁丝上，然后通过位移驱动装置上的机械爪对铁丝的一端进行抓取，带动铁丝移动，对翅片与扁管进行捆绑，铁丝铺设在工作板上后，因铁丝较长，铁丝的位置可能会发生偏移，存在机械爪抓取不到铁丝的情况发生，导致翅片与扁管捆绑失败，另外，当机械爪抓取铁丝后，通过位移驱动装置带动机械爪移动，对翅片与扁管进行捆绑，此时，铁丝与翅片或扁管之间存在大量摩擦，可能损坏翅片或扁管，机械爪拉动铁丝的力也较大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供铁丝预埋导向装置，该铁丝预埋导向装置限制铁丝铺设在工作板之后的移动，并且减少铁丝在被机械爪拉取对翅片与扁管进行捆绑时，铁丝与翅片或扁管之间的摩擦。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

铁丝预埋导向装置，包括工作板、通孔和凹槽，所述工作板上设置有若干个所述通孔，所述工作板顶面开设有若干个与铁丝相适配的所述凹槽，所述通孔与所述凹槽一一对应，并且所述凹槽的一端与所述通孔的一端连通，所述工作板顶面还开设有定位槽，所述定位槽与所述通孔的另一端连通，所述定位槽内固定安装有磁铁，所述凹槽靠近所述通孔的一侧至少有一部分为通槽，所述工作板底部设置有若干个导向组件，所述导向组件与所述凹槽一一对应，所述导向组件包括气缸与固定架，所述气缸与所述固定架均固定连接在所述工作板底面，所述固定架顶面开设有固定孔，所述固定孔与所述通孔连通，所述固定架靠近所述气缸的一侧开设有圆孔，所述圆孔与所述通槽连通，所述气缸的活塞杆伸入所述圆孔中，所述气缸的活塞杆输出端转动连接导向轮，所述导向轮直径小于所述圆孔直径。

在本实用新型中，优选的，所述导向轮表面设有与铁丝外径相适配的周向凹槽。

在本实用新型中，优选的，所述导向轮为橡胶轮。

在本实用新型中，优选的，所述固定孔远离所述圆孔的一侧面开设有防撞孔，所述防撞孔贯穿所述固定架远离所述气缸的一侧面，所述防撞孔直径大于所述导向轮的直径。

在本实用新型中，优选的，所述防撞孔与所述圆孔的直径相同。

在本实用新型中，优选的，所述固定架为U型固定架。

在本实用新型中，优选的，所述定位槽与铁丝外径相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的装置中，机械爪将铁丝铺设在凹槽与定位槽内，通过定位槽内的磁铁将铁丝吸附，防止铁丝的位置发生偏移，便于机械爪的抓取，机械爪带着铁丝对翅片与扁管进行捆绑时，铁丝在导向轮表面滑动，减少了铁丝与翅片与扁管之间的摩擦，进而减少了机械爪拉动铁丝的力，防止翅片与扁管的损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。