[实用新型]聚稀烃交叉层压膜用模具

说明书

本实用新型涉及聚稀烃交叉层压膜用模具，底部具有内、中、外三个独立的进料口，进料口通过各自流道连通模具腔体，模具腔体中间具有芯模，模具上部的外壁可以绕芯膜旋转，模具顶部具有开口供薄膜吹出。本实用新型结构简单，安装和加工难度小，设备投资少。本实用新型可代替上旋转，使膜的厚薄点均匀分布，可减少膜的褶皱，提高膜的外观质量。

技术领域

本实用新型涉及化工薄膜生产加工设备领域，尤其是一种聚稀烃交叉层压膜用模具。

背景技术

聚稀烃(聚乙稀和聚丙稀)交叉层压膜，因其特殊的两层交叉层压结构，材料在横纵向性能趋于一致，体现出高强度、耐撕裂、横纵向一致，是目前标签和建筑防水行业普遍使用的一种膜。

交叉层压膜的工序较多，其中吹膜工序，吹膜质量的好坏直接影响着后续工序的质量，其中吹膜膜头又是关键部件，现在交叉层压膜吹膜模头为不旋转的三层共挤模头。好处是不漏胶。缺陷是必须和吹膜机顶部的上旋转架配合。旋转架的作用是当吹膜在径向(圆周)方向，吹膜过程如有一厚点或薄带。如不旋转分布，在后续收卷过程中形成“包筋”，用上旋转架将吹膜时形“包筋”，将厚点或薄带均匀分散开。但上旋转架在旋转时，因辊和膜在来回做360的旋转运动，很易造成膜滑动褶皱产生。

为了解决这一问题，需要有一种将上旋转架方式，改成膜头旋转方式，通过膜头旋转，使膜的厚薄均匀化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于基于上述问题提供一种聚稀烃交叉层压膜用模具能够克服现有技术的不足将上旋转架方式，改成膜头旋转方式，通过膜头旋转，使膜的厚薄均匀化。

为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，提供一种聚稀烃交叉层压膜用模具，底部具有内、中、外三个独立的进料口，进料口通过各自流道连通模具腔体，模具腔体中间具有芯模，模具上部的外壁可以绕芯膜旋转，模具顶部具有开口供薄膜吹出。

其中，模具上部的外壁与从动齿轮盘相连，所述从动齿轮盘受主动齿轮盘带动，所述主动齿轮盘受变频电机带动。

进一步的，模具上部的外壁与模具下部外壁固定部分之间设有密封环和轴承，使模具上部的外壁可以相对于模具下部外壁固定部分旋转且两者之间密闭。

较佳地，底部内、中、外三个独立的进料口与三层上吹共挤机相连，高分子熔体从所述三层上吹共挤机挤出，进入旋转模头下部的各层进料口。底部内、中、外三个独立的进料口具有三个独立的阀用于控制流量。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，安装和加工难度小，设备投资少。本实用新型可代替上旋转，使膜的厚薄点均匀分布，可减少膜的褶皱，提高膜的外观质量，通过旋转膜头，除了能使膜的厚薄点均匀分布外，解决“包筋”外，还能有效的使膜的厚薄均匀性能提高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述：

首先请参阅图1，图1是本实用新型的结构示意图。图1中的模具底部具有内、中、外三个独立的进料口，进料口通过各自流道6、7、12连通模具腔体，模具腔体中间具有芯模1，模具上部的外壁16可以绕芯膜1旋转，模具顶部具有开口供薄膜吹出。

模具上部的外壁16与从动齿轮盘2相连，所述从动齿轮盘2受主动齿轮盘15带动，所述主动齿轮盘15受变频电机14带动。模具上部的外壁16与模具下部外壁固定部分13之间设有密封环3和轴承4，使模具上部的外壁16可以相对于模具下部外壁固定部分13旋转且两者之间密闭。

底部内、中、外三个独立的进料口与三层上吹共挤机相连，高分子熔体从所述三层上吹共挤机挤出，进入旋转模头下部的各层进料口。内、中、外三个独立的进料口具有三个独立的阀10、9、11用于控制流量。