[实用新型]一种流化浸粉装置

说明书

本实用新型公开一种流化浸粉装置，包括风机和浸粉罐，浸粉罐中有粉体且悬挂工件，风机与浸粉罐之间通过气控组件可控相连，风机鼓风工作翻动粉体并均匀附着于工件表面。待上粉层的工件悬挂在粉体槽中，通过风机工作进气并经过导流网板将粉体进行规律的翻动并均匀的附着到工件表面上，本设备结构简单、操作简便且工作效率高，减少人工参与达到缩减成本。

【技术领域】

本实用新型属于表面处理设备领域，具体涉及一种流化浸粉装置。

【背景技术】

对于金属和非金属工件，为了获得更好的美观度或更强的抗腐、抗锈性，一般会进行表面浸粉处理以获得均匀的粉层进行保护，目前大多数处理车间都采用人工操作的方式，这种方法工作强度大，容易由于疏忽造成意外事故，处理效率低，而且工件的表面处理效果也相对不稳定。

对此，亟需一种具有自动流化浸粉的装置，能高效进行工件浸粉处理，并且有效保证粉层质量可靠，同时降低人工参与，达到成本缩减。

【实用新型内容】

为了解决背景技术中存在的现有问题，本实用新型提供一种流化浸粉装置。

本实用新型采用以下的技术方案：

一种流化浸粉装置，包括风机和浸粉罐，所述浸粉罐中有粉体且悬挂工件，所述风机与浸粉罐之间通过气控组件可控相连，风机鼓风工作翻动粉体并均匀附着于工件表面。

进一步的，所述浸粉罐中设有导流网板，粉体位于所述导流网板上，所述导流网板将浸粉罐分隔成粉体槽和进气槽。

进一步的，所述气控组件包括进气管，所述进气管连接所述进气槽和风机。

进一步的，所述气控组件还包括进气开关，所述进气开关安装于进气管上和所述风机相连的一段上。

进一步的，所述气控组件还包括调压阀，所述调压阀安装于进气管上和所述进气槽相连的一段上。

本实用新型的有益效果如下：

待上粉层的工件悬挂在粉体槽中，通过风机工作进气并经过导流网板将粉体进行规律的翻动并均匀的附着到工件表面上，本设备结构简单、操作简便且工作效率高，减少人工参与达到缩减成本。

【附图说明】

图1是本实用新型所述一种流化浸粉装置的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，一下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限用于本实用新型。

金属产品为了抵抗腐蚀和生锈，一般在产品的外表面上附上粉层，而非金属产品为了美观也可选在表面上上粉层，以达到所要的需求，目前大多数作业车间都是人工进行粉体涂覆，操作工的操作工作量较大，长时间操作的工作强度大，而且处理效率较低，甚至在处理车间这种相对恶劣的场所容易出现操作失误而造成较大的危险隐患，无论对于产品的质量和成品效率都不能很好的进行进行，对此，本实用新型设计出一种流化浸粉装置，参阅图1所示，它包括风机1和浸粉罐2，所述浸粉罐2中有粉体且悬挂工件，所述风机1与浸粉罐2之间通过气控组件可控相连，风机1鼓风工作翻动粉体并均匀附着于工件表面，粉体的不断翻动使粉体能够更加细致的附着在工件上，得到更好质量的成品，减少了人工参与所带来的高人工成本，也大大提高处理的效率。

具体的，所述浸粉罐2中设有导流网板3，粉体放置在导流网板3上，并且导流网板3将浸粉罐2分隔成粉体槽4和进气槽5，同时，在进行表面处理时，将工件悬挂在粉体槽4中，气控组件连接风机1和进气槽5，风机1工作将风鼓入进气槽5从而吹起粉体翻动附着到工件的外表面上，得到细致和表面质量好的粉层。