[实用新型]一种聚醚多元醇生产用外循环降温装置

说明书

本实用新型公开了一种聚醚多元醇生产用外循环降温装置，包括罐体、外管组件、冷水池、循环水池和置于罐体内部的内管组件；外管组件包括自上而下的分水环管、导水竖管、出水环管，分水环管与出水环管均环绕固定在罐体外壁上，导水竖管固定在罐体外壁上，导水竖管将分水环管与出水环管连通；内管组件通过抽吸泵和抽水管与循环水池连通；内管组件包括依次连通的进水管、分流盘、降温管、集流盘、排水管，进水管与抽水管末端密封连接、分流盘顶部中心与进水管末端连通，竖向分布的降温管顶端与分流盘外沿底部连通，降温管末端与集流盘外沿顶部连通，集流盘底部中心与排水管连通。本实用新型采用内外降温且从外向内循环，降温效率高、内外均匀性高。

技术领域

本实用新型属于化工生产的冷却设备技术领域，具体涉及一种聚醚多元醇生产用外循环降温装置。

背景技术

聚醚多元醇是由起始剂(含活性氢基团的化合物)与环氧乙烷(EO)、环氧丙烷(PO)、环氧丁烷(BO)等在催化剂存在下经加聚反应制得。聚醚多元醇合成是一个剧烈放热的过程，所以在合成后需要快速、高效地进行降温，现有的降温装置仅能对容器表面进行冷却以实现降温效果，但是上述降温过程速度慢、且均匀性差，且容器内部的降温效果差。

实用新型内容

针对现有技术中的不足与难题，本实用新型旨在提供一种聚醚多元醇生产用外循环降温装置。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种聚醚多元醇生产用外循环降温装置，包括罐体、缠绕在罐体外壁的外管组件、冷水池、循环水池和置于罐体内部的内管组件；外管组件包括自上而下的分水环管、若干组导水竖管、出水环管，分水环管靠近罐体顶端、出水环管靠近罐体末端，分水环管通过连接管I与冷水池底部连通，连接管I上安装开关阀，出水环管通过连接管II与循环水池顶部连通，其中分水环管与出水环管均环绕固定在罐体外壁上，导水竖管固定在罐体外壁上，导水竖管将分水环管与出水环管连通；内管组件通过抽吸泵和抽水管与循环水池连通，抽水管的起始端插入循环水池内底部；内管组件包括依次连通的进水管、分流盘、若干组降温管、集流盘、排水管，其中，进水管与抽水管末端密封连接、分流盘顶部中心与进水管末端连通，竖向分布的降温管顶端与分流盘外沿底部连通，降温管末端与集流盘外沿顶部连通，集流盘底部中心与排水管连通。

进一步地，分水环管与出水环管均相对罐体横截面倾斜设置；分水环管从其与连接管I相接处至其向对面为向下倾斜，出水环管从其与连接管II相接处至其向对面为向上倾斜。

进一步地，分水环管与出水环管倾斜角度不高于15度。

进一步地，进水管与排水管均为密封穿过罐体的罐壁。

进一步地，降温管相对罐体中轴线环形均匀分布，其数量在四组以上。

进一步地，分流盘与集流盘均为弧形盘，分流盘为中间高、外沿低，集流盘为中间低、外沿高。

进一步地，降温管为螺旋管或由若干组球管依次相连形成的球形管。

与现有技术相比，本实用新型有益效果包括：

(1)本实用新型采用内外降温且从外向内循环，使得降温效率高、内外均匀性高。

(2)本实用新型采用外管组件降温后的温水对罐体内部降温，外壁的温度远低于内部所以其降温后的水温并不太高，循环用水可避免因骤降引起的不利影响，如温度差过大容易造成管道损坏、骤降容易对聚醚多元醇成品造成质量下降；此外外管水循环用于内管，还可节约用水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中罐体内部主视图。

图3为本实用新型中罐体沿A-A方向的剖视图。

图4为本实用新型中罐体沿B-B方向的剖视图。