[实用新型]一种减少热量流失的焙烧炉

说明书

本实用新型涉及一种减少热量流失的焙烧炉，属于焙烧炉的技术领域，其技术方案要点是一种减少热量流失的焙烧炉，包括炉体，炉体的顶端开设有进料口，炉体的底部开设有出料口，炉体内部设置有沸腾组件，沸腾组件包括风机以及风箱，风箱位于炉体内部并与炉体的内壁固定连接，风箱开设有多个竖直贯穿风箱的漏砂孔，漏砂孔与风箱内部不连通，风箱的上表面设置有多个沸腾柱，沸腾柱与风箱内部相连通，且沸腾柱的顶端开设有多个出风口；风机固设于炉体的外侧并与炉体内部的风箱相连通，所述炉体外壁固定设置有加热装置，加热装置置于沸腾组件的下方位置处，且加热装置与炉体内部相连通，达到提高焙烧炉热量的利用率的效果。

技术领域

本实用新型涉及焙烧炉的技术领域，尤其涉及一种减少热量流失的焙烧炉。

背景技术

覆膜砂指在砂粒表面覆有一层固体树脂膜的型砂，应用于铸造行业，具有脱模性能好、铸件表面光洁度高等优点。而覆膜砂在使用过后，表面的树脂被高温氧化，但是砂粒仍有回收价值，现有的覆膜砂回收方式多为利用焙烧炉进行加热。

现有的可参考公告号为CN209399751U的中国专利，其公开了一种覆膜砂高效回收利用的焙烧炉，属于焙烧炉的技术领域，其技术方案要点是一种覆膜砂高效回收利用的焙烧炉，包括炉体，炉体的顶端开设有进料口，炉体的底部开设有出料口，炉体的外壁固定设置有加热装置，加热装置与炉体内部连通，所述炉体位于加热装置的下方设置有沸腾组件，沸腾组件包括风机以及风箱，风机与炉体外壁固接，风箱位于炉体内且与炉体的内壁固定连接，风箱开设有多个竖直贯穿风箱的漏砂孔，漏砂孔与风箱内部不连通，风箱的上表面设置有多个沸腾柱，沸腾柱与风箱内部连通，且沸腾柱的顶端开设有多个出风口，达到可以对覆膜砂加热均匀以提高回收能力的效果。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该焙烧炉的加热装置散发出来的热量对下落过程中的覆膜砂进行加热后，剩余的热量从炉体的进料口位置处逸散至炉体外侧，导致热量大量的流失，降低了热量的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少热量流失的焙烧炉，以达到提高焙烧炉热量的利用率的效果。

本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种减少热量流失的焙烧炉，包括炉体，炉体的顶端开设有进料口，炉体的底部开设有出料口，炉体内部设置有沸腾组件，沸腾组件包括风机以及风箱，风箱位于炉体内部并与炉体的内壁固定连接，风箱开设有多个竖直贯穿风箱的漏砂孔，漏砂孔与风箱内部不连通，风箱的上表面设置有多个沸腾柱，沸腾柱与风箱内部相连通，且沸腾柱的顶端开设有多个出风口；风机固设于炉体的外侧并与炉体内部的风箱相连通，所述炉体外壁固定设置有加热装置，加热装置置于沸腾组件的下方位置处，且加热装置与炉体内部相连通；炉体内部设置有热电偶。

通过上述技术方案，将需要加热脱模的覆膜砂从进料口加入到炉体内，风机将空气鼓入风箱内，空气从风箱内顺着沸腾柱流动，最终从出风口进入炉体内壁，从而带动炉体内的覆膜砂翻动，使得覆膜砂均匀的从漏砂孔的顶部穿过并到达风箱的底部，风箱底部的加热装置对漏砂孔中一斤从漏砂孔中流出的覆膜砂进行加热，使得覆膜砂与炉体内的高温气体充分接触，提高加热效果，加热后的覆膜砂堆积在炉体的底部位置处，此时加热装置的余热依旧可以对炉体底部的覆膜砂进行持续性加热，延长了覆膜砂的加热时间，提高了加热装置散发出的热量的利用率；回收覆膜砂时，炉体内部设置热电偶，热电偶具有结构简单，测量范围广、精度高、输出信号便于远传等优点，采用热电偶对炉体内的温度进行测量和监控，提高对覆膜砂加热的控制，进一步提高覆膜砂的回收效果，进而提高覆膜砂的回收效果以及回收效率。

本实用新型进一步设置为：所述热电偶至少设置有四个，且其中一个热电偶设置于炉体靠近进料口的位置处，一个热电偶设置于与沸腾柱齐平的位置处，一个热电偶设置于与加热装置齐平的位置处，一个热电偶设置于靠近出料口的位置处。