[实用新型]一种提升搅拌均匀性的搅拌箱

说明书

本实用新型涉及一种提升搅拌均匀性的搅拌箱，包括底架和箱体，底架上设有搅拌机构；搅拌机构包括移动组件和搅拌组件；移动组件包括伺服电机、蜗杆、涡轮和螺杆；底架上固设有安装板；螺杆的一端与安装板固定连接且另一端插设于箱体内；涡轮套设于螺杆上且与螺杆螺纹连接；伺服电机的机座与底架滑动连接；伺服电机的输出轴下端与蜗杆固定连接；蜗杆垂直螺杆设置且与涡轮相啮合；搅拌组件包括搅拌轴；搅拌轴套设于螺杆上且上端与涡轮固定连接；搅拌轴下端穿过箱体且与箱体滑动连接；搅拌轴上固设有螺旋搅拌叶片。本实用新型具有通过搅拌、送料一体化设计，进行循环搅拌，提高物料的搅拌均匀性的效果。

技术领域

本实用新型涉及玻纤棉加工的技术领域，尤其是涉及一种提升搅拌均匀性的搅拌箱。

背景技术

目前，在涂料制备过程中，通常以玻纤棉和珍珠岩作为作为制备主体，然后通过搅拌机构对原料进行搅拌，以达到使各原料搅拌均匀的目的，从而提高涂料的性能。

现有的技术可参考授权公告号为CN105597594B的发明专利，其公开了一种涂料搅拌机，包括搅拌系统、进料系统和支撑系统，通过挡板和引料板将颜料输送带运送过来的颜料引入进料通道，再结合进料通道内的进料控制装置精确控制进料速度；该结构通过精确控制原料的加入量，可以得到浓度更加准确的混合物，提高产品的质量，结合搅拌系统的上下设置的双层搅拌叶，使原料混合得更加充分。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该结构虽然结构简单，但是物料从进料口进入，搅拌结束后从出料口输出，物料在混合箱内不能进行全面循环流动，无法实现循环搅拌，导致物料的搅拌均匀性差，严重影响了涂料的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种提升搅拌均匀性的搅拌箱，通过搅拌、送料一体化设计，进行循环搅拌，提高物料的搅拌均匀性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种提升搅拌均匀性的搅拌箱，包括底架和箱体，所述底架上设有搅拌机构；所述搅拌机构包括移动组件和搅拌组件；所述移动组件包括伺服电机、蜗杆、蜗轮和螺杆；所述底架上固设有安装板；所述螺杆的一端与安装板固定连接且另一端插设于箱体内；所述蜗轮套设于螺杆上且与螺杆螺纹连接；所述伺服电机的机座与底架滑动连接；所述伺服电机的输出轴下端与蜗杆固定连接；所述蜗杆垂直螺杆设置且与蜗轮相啮合；所述搅拌组件包括搅拌轴；所述搅拌轴套设于螺杆上且上端与蜗轮固定连接；所述搅拌轴下端穿过箱体且与箱体滑动连接；所述搅拌轴上固设有螺旋搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，伺服电机驱动蜗杆转动，带动与蜗杆相啮合的蜗轮旋转，由于蜗轮与螺杆螺纹配合，所以蜗轮和蜗杆会一起沿着螺杆的长度方向运动，进而带动搅拌轴在箱体内运动，增大搅拌范围，提高搅拌的均匀性；搅拌轴上的螺旋搅拌叶片在搅拌的同时可以起到送料的作用，使物料从进料口向出料口运动，进而再被后面的物料推送到进料口处，起到循环搅拌的技术效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述所述箱体上固设有轴承；所述轴承上固设有套筒；所述搅拌轴后端插设于套筒内且与套筒滑动连接。

通过采用上述技术方案，箱体上固设的轴承，起到降低搅拌轴在旋转过程中的摩擦系数和保持搅拌轴中心位置固定的技术效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴外表面沿其长度方向固设有凸棱；所述套筒上开设有与凸棱相匹配的凹槽。

通过采用上述技术方案，搅拌轴在套筒内滑动时，通过凸棱和凹槽的配合，使搅拌轴可以带动套筒进行同步旋转。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述搅拌轴的端部固设有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧起到缓冲的作用，防止搅拌轴运动过程中撞击到套筒末端，损坏搅拌轴和套筒。