[实用新型]一种芯棒加工使用的裁断设备

说明书

本实用新型公开了一种芯棒加工使用的裁断设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶板，所述顶板的内部通过转轴转动连接有水平丝杠，所述水平丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，且水平丝杠的一端焊接有手轮，所述螺杆螺母座的底部通过螺栓固定连接有气缸。该芯棒加工使用的裁断设备，通过垂直升降的升降座和水平移动的夹板，可以将芯棒在水平和垂直方向上进行夹紧固定，保证芯棒裁断位置的精度，避免芯棒裁断过程中发生位置偏移造成裁断精度低的问题，保证裁断设备的加工效果，通过滚动式的第一转辊和第二转辊，便于芯棒在裁断设备上移动。

技术领域

本实用新型涉及芯棒技术领域，具体为一种芯棒加工使用的裁断设备。

背景技术

芯棒用于在压制方向在压坯或烧结体内成形轮廓面的模具的部件。

然而，现有的芯棒在生产过程中需要通过裁断设备进行裁断，以便于使用不同使用环境的需求，现有的芯棒裁断设备在裁断过程中难以保证不同直径芯棒的固定，容易造成芯棒位置上的偏移，影响裁断处的精度，另外，现有的裁断设备大多与芯棒硬力裁断，容易造成裁断处毛刺多的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯棒加工使用的裁断设备，以解决上述背景技术中提出现有的芯棒裁断设备难以保证芯棒位置的稳定和裁断处毛刺多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芯棒加工使用的裁断设备，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶板，所述顶板的内部通过转轴转动连接有水平丝杠，所述水平丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，且水平丝杠的一端焊接有手轮，所述螺杆螺母座的底部通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸的一端通过伸缩杆连接有切刀座，所述切刀座的底部通过螺栓固定连接有切刀，所述切刀的内部嵌入有电加热丝，所述底座的顶部靠近支撑杆的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部通过螺纹旋合连接有螺杆，所述螺杆的底端焊接有升降座，所述升降座的底部嵌入有第一转辊，所述底座的顶部嵌入有第二转辊，所述底座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有马达，所述马达的一端通过转轴转动连接有左旋丝杠，所述左旋丝杠上远离马达的一端焊接有右旋丝杠，所述左旋丝杠和右旋丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有夹板，两个夹板的一侧外壁上均嵌入有软胶垫，所述底座和顶板之间焊接有光杆，所述切刀座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有滑块，所述底座的底部通过螺栓固定连接有底脚。

优选的，所述光杆贯穿通过滑块，且光杆与滑块滑动连接。

优选的，所述升降座与第一转辊转动连接，所述底座与第二转辊转动连接。

优选的，所述支撑杆共设置有四个，且四个支撑杆对称设置在底座与顶板之间。

优选的，所述电加热丝为S形结构。

优选的，所述顶板的底部靠近螺杆螺母座的下方位置处开设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该芯棒加工使用的裁断设备，通过垂直升降的升降座和水平移动的夹板，可以将芯棒在水平和垂直方向上进行夹紧固定，保证芯棒裁断位置的精度，避免芯棒裁断过程中发生位置偏移造成裁断精度低的问题，保证裁断设备的加工效果，通过滚动式的第一转辊和第二转辊，便于芯棒在裁断设备上移动，另外，通过切刀内的电加热丝可以在芯棒裁断前将切刀加热，保证芯棒在裁断过程中进行热融化，减少芯棒裁断处的毛刺。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型底座内部结构示意图；

图4为本实用新型切刀内部结构示意图。