[实用新型]一种金属材料片限位贴合精调压片设备

说明书

本实用新型公开了一种金属材料片限位贴合精调压片设备，包括底座、液压缸、电机和底板，所述底座的上方左右两侧均焊接连接有立柱，所述液压缸螺栓连接于立柱的内壁上，且液压缸的输出端与横梁相连接，所述安装件的底部连接有压板，且压板的底部设置有活动棒，所述底座的内部安装有转轴，且转轴的外壁上焊接连接有连接齿轮。该金属材料片限位贴合精调压片设备，压板的底部转动连接有活动棒，且活动棒在压板的底部等角度分布，并且压板顶部的安装件与往复丝杆为螺纹连接，这样在往复丝杆旋转时，可以带动安装件和压板一起左右移动，进而使压板底部的活动棒对贴片更好的压合，保证金属材料片的贴片效果。

技术领域

本实用新型涉及金属材料片加工技术领域，具体为一种金属材料片限位贴合精调压片设备。

背景技术

金属材料片通常都比较薄，在使用时会在表面进行贴片，使其使用时性能更好，因此在贴片时需要用到压片设备，使其贴合的更加牢固。

但是现有的压片设备在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对金属材料片进行位置的调节，即不便于对金属材料片进行限位，导致贴片时容易出现错位的现象，影响贴片效果，而且压片时不易于对压板进行移动，不能使材料片与压片之间充分压紧，从而降低了对压片设备的实用性，所以我们提出了一种金属材料片限位贴合精调压片设备，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属材料片限位贴合精调压片设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压片设备不便于对金属材料片进行位置的调节，即不便于对金属材料片进行限位，导致贴片时容易出现错位的现象，影响贴片效果，而且压片时不易于对压板进行移动，不能使材料片与压片之间充分压紧，从而降低了对压片设备的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属材料片限位贴合精调压片设备，包括底座、液压缸、电机和底板，所述底座的上方左右两侧均焊接连接有立柱，所述液压缸螺栓连接于立柱的内壁上，且液压缸的输出端与横梁相连接，所述电机螺栓连接于横梁的右端，且电机的输出端与往复丝杆相连接，并且往复丝杆的外侧设置有安装件，所述安装件的底部连接有压板，且压板的底部设置有活动棒，所述底板设置于立柱的底部之间，所述底座的内部安装有转轴，且转轴的外壁上焊接连接有连接齿轮，所述连接齿轮的上下两侧均啮合连接有齿条，且齿条设置于连接板上，并且连接板通过固定板与夹板相连接，所述转轴的前侧安装有把手，且把手和底座的内部均开设有限位槽，并且限位槽的内部连接有锁紧杆。

优选的，所述安装件和往复丝杆的连接方式为螺纹连接，且安装件和横梁的连接方式为滑动连接，并且安装件的顶部呈“T”字形。

优选的，所述压板和安装件的连接方式为焊接，且压板和活动棒的连接方式为转动连接，并且活动棒在压板的底部等间距分布。

优选的，所述连接板设置有2个，且连接板和齿条为一体式结构，并且2个连接板关于转轴的横向中心线对称。

优选的，所述固定板与连接板和夹板的连接方式均为焊接，且夹板呈“L”形状。

优选的，所述限位槽在把手的内部等角度分布，且限位槽和锁紧杆的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属材料片限位贴合精调压片设备，

（1）设置有2个夹板，且夹板通过固定板与连接板相连接，并且连接板上的齿条与转轴外壁上的连接齿轮啮合连接，同时2个连接板关于转轴的横向中心线对称分布，这样在转轴旋转时可以带动2个连接板同时相向移动或相背移动，便于对金属材料片进行限位固定，有效防止金属材料片贴片时出现错位的现象；

（2）压板的底部转动连接有活动棒，且活动棒在压板的底部等角度分布，并且压板顶部的安装件与往复丝杆为螺纹连接，这样在往复丝杆旋转时，可以带动安装件和压板一起左右移动，进而使压板底部的活动棒对贴片更好的压合，保证金属材料片的贴片效果；