[实用新型]调角器双棱连杆成型模具有效
申请号: | 202020337720.8 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN211888684U | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 邵超杰 | 申请(专利权)人: | 无锡市喜德金属科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/12 | 分类号: | B21D37/12 |
代理公司: | 上海骁象知识产权代理有限公司 31315 | 代理人: | 林炜 |
地址: | 214187 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 调角器双棱 连杆 成型 模具 | ||
本实用新型涉及一种调角器双棱连杆成型模具,下模板组件中的上底板与下底板之间通过外导柱组件导向连接,所述上底板下面和上底板上面分别固定连接上衬板、上固定板和下衬板、下固定板;所述上固定板和下固定板内分别装有上、下冲头,上、下冲头内分别装有上、下成型镶件,所述上固定板和下固定板之间装有套接在上、下冲头外的上下压料板组件,所述上下压料板组件中的上压料板与下压料板之间通过内导柱组件导向连接,且上压料板下面和下压料板上面分别装有套接在上、下冲头外的上、下型腔块。相对于现有的油压成型,该模具成型稳定性更加好;制作效率也相对于现有的油压设备速度更快,并能提高零件的制作产能。
技术领域
本实用新型涉及一种通过油压制作成型模具,尤其是一种调角器双棱连杆成型模具。
背景技术
目前,原零件通过油压制作成型,但油压由于温度的影响对于该零件成型尺寸造成不稳定。因此,需要设计一种一种调角器双棱连杆成型模具,相对于原先的油压成型,该模具对于成型稳定性更加好;制作效率也相对于原先的油压设备速度也更快,并可提高零件的制作产能。
发明内容
针对上述现有现象,本实用新型是要提供一种调角器双棱连杆成型模具,该模具对于成型稳定性更加好;制作效率也相对于原先的油压设备速度也更快,并可提高零件的制作产能。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种调角器双棱连杆成型模具,包括上下模板组件、上、下冲头、上、下型腔块、上、下成型镶件、内导柱组件和外导柱组件,所述上下模板组件中的上底板与下底板之间通过外导柱组件导向连接,所述上底板下面和上底板上面分别固定连接上衬板、上固定板和下衬板、下固定板;所述上固定板和下固定板内分别装有上、下冲头,上、下冲头内分别装有上、下成型镶件,所述上固定板和下固定板之间装有套接在上、下冲头外的上下压料板组件,所述上下压料板组件中的上压料板与下压料板之间通过内导柱组件导向连接,且上压料板下面和下压料板上面分别装有套接在上、下冲头外的上、下型腔块。
进一步,所述内导柱组件由内导柱、内导套组成,四个内导柱均布设置在上压料板下端面上,并与下压料板上面的四个均布的内导套滑动配合导向连接,使上型腔块与下型腔块通过内导柱、内导套精确导向进行闭合。
进一步,所述外导柱组件由外导柱、外导套组成,四个外导柱均布设置在下底板上面,并与上底板上的四个均布的外导套滑动配合导向连接,使上、下冲头通过外导柱、外导套导向带动上下成型镶件进行管件成型。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的模具上下模板通过外导柱、外导套粗导向,然后内导柱、内导套精确导向,上下型腔块先闭合,然后上下冲头带动上下成型镶件进行管件的成型。与原零件通过油压制作成型,油压由于温度的影响对于该零件成型尺寸造成不稳定相比,本实用新型的模具特点:相对于现有的油压成型,该模具对于成型稳定性更加好;制作效率也相对于现有的油压设备速度更快,并能提高零件的制作产能。
附图说明
图1为本实用新型的调角器双棱连杆成型模具的结构剖视图;
图2为本实用新型的调角器双棱连杆成型模具的工作原理立体视图;
图3为本实用新型的调角器双棱连杆成型模具的成型镶件视图。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1至图3所示,一种调角器双棱连杆成型模具,包括上下模板组件(上底板1、上衬板7、上固定板8、上压料板9、下压料板10、下固定板11、下衬板12、下底板4)、上冲头15、下冲头16、上型腔块13、下型腔块14、上成型镶件17、下成型镶件18、内导柱组件(内导柱5、内导套6)和外导柱组件(外导柱3、外导套2)。
整个调角器双棱连杆成型模具,分上下两个单元进行上下的运动成型。
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