[实用新型]一种高效自动切管（料）装置

说明书

本实用新型涉及管材技术领域，且公开了一种高效自动切管(料)装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至横板下方且与底板的顶部活动连接的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的左侧固定连接有电动推杆。该高效自动切管(料)装置，通过将管材放置在放置台顶部，转动把手，固定螺杆转动，通过设置有限位柱，固定板可上下运动，当两个运动板向下运动时，两个运动板可对管材进行固定，固定完成后，启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动丝杆转动。

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，具体为一种高效自动切管(料)装置。

背景技术

管材就是用于做管件的材料，不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量，建筑工程、电厂、化工厂等多用此类管材，有执行标准GB/T5310，用于高压锅炉：有执行标准GB/T8163，输送流体用无缝钢管，有执行标准GB3087，低压锅炉用无缝钢管，有执行标准GB/T9948，石油裂化用无缝钢管，有执行标准GB/T14976，流体输送用不锈钢无缝钢管。

管材在生产过程中需要用到切管装置对管材进行切割，现有的管材在切割的过程中具有切割效率高的优点，但是切割刀结构固定，不方便对其角度进行调节，不能切割不同角度截面的管材使用不方便，故此，提出一种高效自动切管(料)装置来解决上述的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效自动切管(料)装置，具备切割刀可调节方向等优点，解决了现有的管材在切割的过程中具有切割效率高的优点，但是切割刀结构固定，不方便对其角度进行调节，不能切割不同角度截面的管材使用不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述切割刀可调节方向的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效自动切管(料)装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板的顶部固定安装有横板，所述横板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至横板下方且与底板的顶部活动连接的丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的左侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的左侧固定连接有支撑板，所述横板的底部固定连接有与底板的顶部固定连接的限位杆，所述限位杆的外侧活动连接有限位块，所述限位块的右侧固定连接有与支撑板的左侧固定连接的伸缩杆，所述底板的顶部固定安装有放置台，所述放置台的顶部活动连接有数量为两个的固定螺杆，两个所述固定螺杆的外侧均螺纹连接有固定板，所述放置台的顶部固定连接有数量为两个且与固定板的内部活动连接的限位柱，所述支撑板的底部固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定安装有数量为两个的安装板，右侧所述安装板的左侧固定安装有切割电机，所述切割电机的输出轴固定连接有与左侧安装板的右侧活动连接的转杆，所述转杆的外侧固定连接有切割刀。

优选的，所述放置台的顶部开设有放置槽，所述放置槽为矩形。

优选的，所述活动块的右侧固定安装有活动滑块，右侧所述竖板的左侧固定安装有与活动滑块滑动连接的活动轨道。

优选的，所述活动块的内部开设有与丝杆的外侧螺纹连接的活动螺纹孔，所述限位块的内部开设有与限位杆的大小相适配的贯穿孔。

优选的，所述固定板的内部开设有与固定螺杆的外侧螺纹连接的固定螺纹孔，所述固定螺杆的顶部固定连接有把手。

优选的，两个所述竖板的大小相同且互相对称，所述竖板和底板呈垂直状。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效自动切管(料)装置，具备以下有益效果：