[实用新型]一种热风循环式隧道灭菌烘箱

说明书

本实用新型涉及一种热风循环式隧道灭菌烘箱，包括烘箱的箱体、穿过烘箱的输送网带，烘箱依次包括依次设置的预热箱、高温灭菌箱和冷却箱，预热箱在输送网带上方依次设有第一进风机、第一高效过滤器和第一加热元件，预热箱在输送网带下方设有第一排风机和第二排风机，第一排风机的出口处连接有回风管，第二排风机的出口处通向箱体外；冷却箱在输送网带上方设有冷却风机、第三高效过滤器，冷却箱在输送网带下方设有用于排出带有余热气体的第三排风机，第三排风机的出口处连接有冷却箱通向预热箱的导风管。本实用新型对预热箱和冷却箱内排出的余热空气进行回收再利用，减少烘箱内热量的损失，降低能源的损耗。

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其是涉及一种热风循环式隧道灭菌烘箱。

背景技术

在制药行业内，抗生素瓶、口服液瓶的洗烘灌联动线是应用相当广泛的一种专用设备。隧道烘箱是联动线上或单独使用的关键设备之一。隧道烘箱是一种采用长箱体热风循环及远红外干燥方式进行干燥的烘箱。根据结构功能不同，烘箱一般分为预热区、高温灭菌区和低温冷却区，采用输送网带输送瓶子依次经过预热区、高温灭菌区和低温冷却区完成灭菌烘干，预热区主要是将水洗完成的瓶子的湿气排出，高温灭菌区是在设定的温度时间内灭去微生物，低温冷却区是将灭菌完成的瓶子冷却到适宜温度，便于下一工序使用。

现有的隧道烘箱中使用红外加热管加热空气，空气流向输送网带，以便于加热输送网带上的瓶子，带有余热的瓶子随着输送网带直接进入低温冷却区，同时带有余热的部分空气直接被排除烘箱外。这种方式浪费了空气中的余热的热能，造成热量的流失，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热风循环式隧道灭菌烘箱，通过设置导风管将有余热的空气导向预热箱体内重新加热利用，达到充分利用箱体内余热空气的热能的效果，减少热量的损失，降低生产成本。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热风循环式隧道灭菌烘箱，包括烘箱的箱体、穿过烘箱的输送网带、用于支撑箱体的支架，烘箱依次包括依次设置的预热箱、高温灭菌箱和冷却箱，所述预热箱在输送网带上方依次设有第一进风机、第一高效过滤器和第一加热元件，预热箱在输送网带下方设有第一排风机和第二排风机，第一排风机的出口处连接有回风管，回风管另一端贯通连接在第一进风机、箱体与第一高效过滤器形成腔体上，第二排风机的出口处通向箱体外；高温灭菌箱在输送网带上方从上至下依次设有保温层、红外加热管，高温灭菌箱在输送网带下方设有红外加热管、保温层；冷却箱在输送网带上方设有冷却风机、第三高效过滤器，冷却箱在输送网带下方设有用于排出带有余热气体的第三排风机，第三排风机的出口处连接有冷却箱通向预热箱的导风管。

通过采用上述技术方案，当预热箱对输送网带上的瓶子进行预热时，第一进风机将箱体外空气吸入预热箱内，经过第一高效过滤器，由第一加热元件对过滤的空气进行加热，热空气对待预热瓶子进行加热。输送网带下方的第一排风机将预热箱内的余热空气输送到回风管内，回风管内的余热空气重新经过第一高效过滤器，与新进空气同时经过第一加热元件加热，加热待预热瓶子，余热空气的温度比新进空气的温度高，降低了第一加热元件对通过第一高效过滤器的余热空气进行加热消耗的电能，减少了余热空气排放的浪费，达到节约能源，降低能耗的效果。同时，第三排风机将冷却箱内的余热空气通过导风管回流向预热箱，与第一进风机新进的空气同时加热，降低了设备的生产成本。

优选的，所述输送网带为不锈钢网带或不锈钢链条。

通过采用上述技术方案，保证输送网带的耐高温性，同时也避免输送网带发生跑偏现象的发生，更稳定地对瓶子进行热冷处理。

优选的，所述回风管和导风管的管壁外均套设有保温套。

通过采用上述技术方案，保温套的设置可以减少回风管和导风管内带有余热的空气热量的散失。

优选的，所述导风管与预热箱连接的端部位于第一高效过滤器的上方。