[实用新型]一种钙锌复合热稳定剂挤出造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种钙锌复合热稳定剂挤出造粒装置，涉及造粒装置技术领域。该钙锌复合热稳定剂挤出造粒装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有加热搅拌桶，所述加热搅拌桶的外壁固定安装有搅拌驱动电机，所述机架的底部固定安装有挤出驱动电机，所述机架的底部远离挤出驱动电机的一侧固定安装有挤出机构。本实用新型，加热搅拌桶的内壁固定安装有加热片，加热片的两端电性连接有电极头，加热搅拌桶的底部固定安装有出料口，出料口的底部与挤出机构的顶部搭接，电极头与外设电源进行连接，从而使加热片通电产生热量，进而对加热搅拌桶的内部进行加热，使粉状的钙锌充分混合在一起，设置的出料口将搅拌好的钙锌混合物引导进挤出机构中造粒。

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种钙锌复合热稳定剂挤出造粒装置。

背景技术

粉状的钙锌复合热稳定剂经过造粒，可避免后续包装、运输和使用过程中粉尘污染，也可避免粉体易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时混合更加均匀，能一定程度提高产品质量。钙锌复合热稳定剂造粒原理是利用组分中的低熔点物质熔融后作为胶黏剂胶黏其他成分，挤压通过筛模板成条，冷却发脆，崩裂成颗粒。但其中的受阻酚类抗氧剂和二酮类辅助稳定剂长时间在较高温度下会变质，从而降低稳定效能。粉状的钙锌复合热稳定剂经过造粒，可避免后续包装、运输和使用过程中粉尘污染，也可避免粉体易出现的结块、架桥、脉动等影响使用的现象，同时混合更加均匀，能一定程度提高产品质量。

目前的粉状的钙锌复合热稳定剂的造粒过程，没有搅拌功能，只有单一的造粒功能，搅拌还需要用到另一台搅拌设备，增加了工人的工作量，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钙锌复合热稳定剂挤出造粒装置，具备机构简单，使用方便，造粒效率高的优点，解决了目前的粉状的钙锌复合热稳定剂的造粒过程，没有搅拌功能，只有单一的造粒功能，搅拌还需要用到另一台搅拌设备，增加了工人的工作量，降低了工作效率的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种钙锌复合热稳定剂挤出造粒装置，包括机架，所述机架的顶部固定安装有加热搅拌桶，所述加热搅拌桶的内部固定安装有搅拌轴，所述加热搅拌桶的外壁固定安装有搅拌驱动电机，所述加热搅拌桶的顶部固定安装有放料口，所述机架的底部固定安装有挤出驱动电机，所述加热搅拌桶的顶部远离放料口的一侧开设有清理口，所述机架的底部远离挤出驱动电机的一侧固定安装有挤出机构。

进一步的，所述搅拌轴的一端固定连接有搅拌驱动轮，所述搅拌驱动轮的外壁传动连接有第一驱动皮带，所述第一驱动皮带远离搅拌驱动轮的另一端与搅拌驱动电机的外壁传动连接，所述搅拌轴通过设置的第一驱动皮带与搅拌驱动电机传动连接。

通过采用上述技术方案，搅拌驱动电机通过第一驱动皮带带动搅拌轴转动工作进行搅拌。

进一步的，所述挤出机构的一端固定安装有挤出驱动轮，所述挤出驱动轮的外壁传动连接第二驱动皮带，所述第二驱动皮带远离挤出驱动轮的另一端与挤出驱动电机的外壁传动连接，所述挤出机构通过设置的第二驱动皮带与挤出驱动电机传动连接。

通过采用上述技术方案，设置的挤出驱动电机通过第二驱动皮带带动挤出机构工作进行挤出造粒。

进一步的，所述挤出机构的内部设置有转动轴、螺旋叶、造粒盘、刮板和轴承座，所述转动轴的外壁焊接有螺旋叶，所述转动轴的一端靠近螺旋叶活动安装有造粒盘，所述造粒盘的圆周与挤出机构的外壁固定连接，所述转动轴的外壁靠近造粒盘的一侧固定安装有刮板，且刮板的外壁与造粒盘的外壁滑动连接，且造粒盘的表面均匀开设有若干小孔，所述转动轴远离造粒盘的另一端活动连接有轴承座，且搅拌轴的两端均活动安装有轴承座。

通过采用上述技术方案，螺旋叶将钙锌混合物进行向前推动挤压，通过造粒盘上的小孔挤出，通过刮板进行均匀刮除挤出的钙锌混合物以达到造粒。