[实用新型]一种振动卸料离心装置

说明书

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种振动卸料离心装置，包括转鼓框体、振动转鼓以及锥型离心旋转器，振动转鼓包括转鼓底板、折线转鼓壁以及振动转鼓轴，振动转鼓轴一端与转鼓底板固定连接，振动转鼓轴另一端设有振动器，折线转鼓壁设置在转鼓底板侧边，锥型离心旋转器轴端套设在振动转鼓轴上，锥型离心旋转器窄端侧边设有第一引流板，锥型离心旋转器宽端设有第二引流板，转鼓框体内壁与折线转鼓壁末端对应的位置设有隔料板。根据本实用新型的振动卸料离心装置，可以提高离心速率，显著提高混合物料的离心分离效果。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种振动卸料离心装置。

背景技术

离心机是实现混合物料分离的设备，广泛应用于化工、医药、石油等领域。实际生产中，固液分离的应用占比最高，随着应用领域不断的发展，对固液分离的要求也不断提高。特别是，随着混合物料种类的不断增多，混合占比的不断细化，固相形状和尺寸的无规则化，以及部分固相吸湿率范围进一步增加，如何在提高分离速率的同时，保证分离纯度，是离心机发展的重要方向。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种振动卸料离心装置。

根据本实用新型的一方面，提供了一种振动卸料离心装置，包括转鼓框体9、振动转鼓3以及锥型离心旋转器1，振动转鼓3包括转鼓底板、折线转鼓壁301以及振动转鼓轴303，振动转鼓轴303一端与转鼓底板固定连接，振动转鼓轴303另一端设有振动器8，折线转鼓壁301设置在转鼓底板侧边，锥型离心旋转器1轴端套设在振动转鼓轴303上，锥型离心旋转器1窄端侧边设有第一引流板101，锥型离心旋转器1宽端设有第二引流板102，转鼓框体9内壁与折线转鼓壁301末端对应的位置设有隔料板901。

根据本实用新型的示例性实施例，振动转鼓轴303外侧依次设有振动弹簧5以及紧固定位轴6。

根据本实用新型的示例性实施例，锥型离心旋转器1侧壁上设有第一出料口103。

根据本实用新型的示例性实施例，转鼓框体9一侧设有支撑基座7，紧固定位轴6设置在支撑基座7上。

根据本实用新型的示例性实施例，振动器8包括液压泵802以及液压进给杆801。

根据本实用新型的示例性实施例，锥型离心旋转器1窄端与输料管2连通。

根据本实用新型的示例性实施例，锥型离心旋转器1轴端通过轴承4套设在振动转鼓轴303上。

与现有技术相比，本实用新型的振动卸料离心装置，通过综合结构设计，具有以下优点：1)增加混合物料在离心装置内的分离时间，显著提高混合物料的离心动能，提高离心速率；2)同步实现轴向转动和轴向振动，显著提高混合物料的离心分离效果。

附图说明

图1为根据本实用新型的振动卸料离心装置的结构示意图。

图中，1-锥型离心旋转器，101-第一引流板，102-第二引流板，103-第一出料口，104-锥型离心旋转器轴端；2-输料管；3-振动转鼓，301-折线转鼓壁，302第二出料口，303-振动转鼓轴；4-轴承，5-振动弹簧，6-紧固定位轴，7-支撑基座；8-振动器，801-液压进给杆，802-液压泵；9-转鼓框体，901-隔料板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，根据本实用新型实施例的一种振动卸料离心装置，包括转鼓框体9、振动转鼓3以及锥型离心旋转器1；