[实用新型]一种适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置

说明书

一种适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置，其特征在于：所述装置包括支撑环（4），以均布方式固结在支撑环外环面上的若干个吊耳（5），通过固定连接件安装在支撑环（4）外环面上、并与支撑环上加工厂的导油孔相连通的润滑导流管（6），以及通过均布的滑块（2）、与滑块相连接的支撑连接杆（3）以滑动配合方式安装在支撑环（4）内的环形固定块（1）。

技术领域

本实用新型涉及用于纺织技术领域新溶剂法纤维素原液生产线中的立式搅拌设备，具体说是涉及一种适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置。

背景技术

新溶剂法纤维素原液生产线中的立式搅拌设备采用降膜形式，多种物料组成的混合物由上部进入、经布料器分布筒壁上，在重力和旋转刮板带动下形成旋降的薄膜，并在下降过程中不断汽化蒸发，蒸汽上升通过二次蒸汽出口进入冷凝器浓缩，物料被混合蒸发增浓为纺丝用胶液后从底部抽至下一工序设备。

立式搅拌设备中的搅拌器通长约十几米，顶部通过球面滚子推力轴承固定，在运转过程中由于进料不均匀、内应力大、搅拌器扭矩大、长度长等因素，造成搅拌器转动不稳定，底部摆动量大，从而影响刮膜的均匀性，甚至出现刮板与内筒体碰撞的情况，导致物料混合不充分，刮板磨损，胶液质量达不到后续工艺的要求。

现有设备的防摆动装置是大多放置于出料段，将出料段的排料螺旋和其外侧衬套选用特殊材质并作硬化处理，靠两者之间摩擦来抵消搅拌器的摆动。但这种方式下的衬套易磨损，而衬套制造难度大，拆装不方便，停车维修时间长，不能满足生产线连续性的生产需要。

发明内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种能够解决立式搅拌器运转平稳及支撑、防摆问题的适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来实现：

本实用新型的适用于立式搅拌设备底部的防摆支撑装置包括支撑环，以均布方式固结在支撑环外环面上的若干个吊耳，通过固定连接件安装在支撑环外环面上、并与支撑环上加工出的导油孔相连通的润滑导流管，以及通过均布的滑块、与滑块相连接的支撑连接杆以滑动配合方式安装在支撑环内的环形固定块。

本实用新型在所述环形固定块的外环面上均布有若干根水平向周边延伸的支撑连接杆，在每根支撑连接杆的外延端分别连接有一个与支撑环内环面滑动配合的滑块。

所述滑块的数量根据搅拌器直径与输送物料的差异来排布设置，排布的数量为4～12个。

本实用新型中所述润滑导流管通过加强筋焊接在支撑环外环面上。

所述滑块表面硬化处理，硬度HB200～800，润滑导流管为支撑环的环形导槽提供润滑剂，减小滑块与支撑环内壁间的摩擦。

本实用新型适用于搅拌粘度500 ～3500Pa ·s物料的设备。支撑管(3)的截面形状可以是圆形、多边形或椭圆形等。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的防摆支撑装置安装在立式搅拌设备内部，支撑环通过均匀焊接在其外圈的吊耳与外部筒体连接，环形固定块的上方连接搅拌器、下方连接输料螺旋，滑块与支撑环的内壁间隙配合，使滑块在限定的圆周区域内滑动，为设备提供防摆支撑的同时不影响搅拌物料的正常输送排出。且本实用新型还具有操作简单、拆装方便的优点，确保了设备的运行精度和刮膜的均匀性，解决了因刮板与内筒体碰撞损坏而造成的后果。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

图2是图1的分解图。

图3是本实用新型的装置应用于立式搅拌设备的示意图。

图中序号：1环形固定块，2滑块，3支撑连接杆,4支撑环，5吊耳，6润滑导流管，7加强筋。