[实用新型]一种新型切毛刺机构

说明书

本实用新型提供一种新型切毛刺机构，包括工作台和毛刺刀，所述毛刺刀位于工作台上方，所述毛刺刀呈圆柱形，所述毛刺刀下端设置有毛刺刀刃，所述毛刺刀刃下端设置有刀槽，所述毛刺刀内设置有顶针，该顶针贯穿毛刺刀刃从刀槽内伸出并向下延伸，所述顶针位于该毛刺刀的正圆心，所述工作台上设置有工件固定槽，所述工件固定槽位于顶针的正下方，通过工件固定槽和顶针对进行产品定位，再通过毛刺刀刃对工件切毛刺；本实用新型对比传统去毛刺装置，解决了对加工装置部件精度高的问题，不仅加工精度高，且毛刺刀刃具有优良的强耐磨性,更有效地保证工件去除毛刺的质量。

技术领域

本实用新型涉及切毛刺加工技术领域，具体为一种新型切毛刺机构。

背景技术

在齿轮加工中，齿轮进刀口或出刀口端面会产生披锋，一般在机器上加装去毛刺装置，以实现边滚齿边刮毛刺，这种方式对毛刺刀刃安装要求比较高，对齿坯平面度及其装夹定位要求也比较高，如果安装不当，会出现毛刺刀刃与齿坯卡住、过刮或者毛刺刮不干净的情况。特别对一些比较硬的材质，去毛刺就更加有难度了。毛刺会影响齿轮精度，特别在减速器中，如果出现毛刺脱落，会造成减速器卡齿或加剧齿轮磨损，因而保证齿轮无毛刺尤为重要，为此，我们研发了一种新型切毛刺机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型切毛刺机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种新型切毛刺机构，包括工作台和毛刺刀，所述毛刺刀位于工作台上方，所述毛刺刀呈圆柱形，所述毛刺刀下端设置有毛刺刀刃，所述毛刺刀刃下端设置有刀槽，所述毛刺刀内设置有顶针，该顶针贯穿毛刺刀刃从刀槽内伸出并向下延伸，所述顶针位于该毛刺刀的正圆心，所述工作台上设置有工件固定槽，所述工件固定槽位于顶针的正下方。

优选的，所述毛刺刀还包括内固定管以及设置在固定管内的内六角螺丝、弹簧、垫片、第一轴承和第二轴承，所述内六角螺丝位于固定管内壁最上端，所述内六角螺丝下方设置弹簧，所述弹簧下端设置垫片，所述垫片下端设置第一轴承，所述第二轴承位于第一轴承下方，所述第一轴承和第二轴承包围连接顶针上端，所述毛刺刀刃与固定管底端连接。

优选的，所述第一轴承和第二轴承可以是滚珠轴承和角接触球轴承中的一种。

优选的，所述刀槽为上边大、下边小的等腰梯形槽。

优选的，所述毛刺刀通过钻床的三爪夹头夹紧其外圆周面固定，并通过钻床以及三爪夹头的转动带动毛刺刀旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种新型切毛刺机构，将工件放置在工作台上的工件固定槽上，且工件毛刺端面朝上，钻床以及三爪夹头固定夹紧毛刺刀并下降，同时顶针会收缩压住工件，毛刺刀与齿轮端面刚好接触，以此位置作为钻床以及三爪夹头的下降限位，毛刺刀跟随钻床以及三爪夹头旋转，顶针承受轴向压力，在第一轴承和第二轴承的作用下，顶针不转动，毛刺刀刃边旋转边刮除工件表面的毛刺；本实用新型对比于传统去毛刺装置，降低了加工装置部件的制作难度，从而降低了制作成本，所述毛刺刀刃设置刀槽，该设置提升毛刺刀刃的硬度，面对一些比较硬的材质加工时，毛刺刀亦将其刮净，不仅加工精度高，且毛刺刀刃具有优良的强耐磨性，提高了毛刺刀工作寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的分解示意图；

图2为本实用新型工作状态下的剖视图。

其中，1、工作台；2、毛刺刀；3、毛刺刀刃；4、刀槽；5、顶针；6、工件固定槽；7、固定管；8、内六角螺丝；9、弹簧；10、垫片；11、第一轴承；12、第二轴承；13、三爪夹头；14、产品工件。

具体实施方式