[实用新型]一种用于电缆输送桥塞与射孔联作的智能选发开关

说明书

本实用新型公开了一种用于电缆输送桥塞与射孔联作的智能选发开关，主要解决现有选发开关对电缆的依赖性较强，适用范围有限、作业稳定性欠佳的问题。包括：采用调制解调方式对信号进行处理的通信收发模块、连接在微处理器上用于实时监测井下温度的温度传感器以及点火电压输出采集电路；该智能选发开关具有独立的固定地址，能够通过逐级导通的方式相互连接，从而组成多级选发开关，且每一级选发开关都具有磁电雷管激发电路和大电阻雷管激发电路，寻址智能选发开关内的固定地址便可实现控制命令的传递；本实用新型适用范围广阔，且有效提高了现场工作效率以及作业稳定性。

技术领域

本实用新型属于油气开采技术领域，进一步涉桥塞与射孔智能控制技术，具体为一种用于电缆输送桥塞与射孔联作的智能选发开关，可用于井下设备。

背景技术

桥塞与射孔联作是非常规油气藏开发中使用最为广泛的射孔完井方式，该方式可有效提升单井产量。电缆输送桥射联作技术利用电缆泵送，一次下井完成桥塞坐封和多簇射孔，具有不受分段压裂层数限制、工具管柱简单、不易造成砂卡、解除封堵快捷、单井增产效果明显等诸多优点。近年来，随着页岩油气、致密油气开发步伐的加快，压裂储层改造效率效果的重要性凸显，桥射联作的需求量大幅增加，对桥塞与射孔联作技术和工艺施工过程提出了更高的要求。现今国内的相关射孔起爆器产品中暂未发现无需电缆匹配、可以兼容多种桥塞发火器以及射孔雷管的产品。

目前，国外的电缆分级射孔起爆控制器大部分操作复杂，不符合国内操作人员的操作习惯。而国内的电缆多级射孔起爆器存在不能兼容多种发火器和雷管，存在误起爆风险，对线缆依赖性强等缺点。而各测井队使用的电缆规格和长度具有差异，现场进行阻抗匹配费时费力。

现有技术中使用的常规选发开关对电缆的依赖性较强，当电缆的阻抗发生变化时，则需人为进行电缆匹配。现有的机械选发开关存在体积大、接触力大、稳定性差、不能实现任意选发的缺点；常规选发电子开关，通过处理器逐个打开串联在工具串上的下一级选发电子开关，这种电子选址方式缺乏稳定性，且安全性欠佳。

申请号为201920019363.8，名称为一种射孔用多级点火电子选发开关的实用新型专利申请中，公开了一种安装在射孔枪内的选发开关，包括若干层依次连接的起爆模块，每层起爆模块包括能够与对应层的雷管相连接的起爆线路。该实用新型提出的技术方案虽然采用了逻辑式的逐级打开方式，在现有选法开关的基础上增加了安全性、减少了安装时间和流程，但其所述开关不具备反馈井下温度及点火电压等相关参数的功能，且适用范围有限、作业稳定性欠佳。

发明内容

本实用新型目的在于针对以上现有技术的不足，提供一种用于电缆输送桥塞与射孔联作的智能选发开关；该智能选发开关具有独立的固定地址、温度传感器、点火电压输出采集电路；能够通过逐级导通的方式相互连接，从而组成多级选发开关，且每一级选发开关都具有磁电雷管激发电路和大电阻雷管激发电路，寻址智能选发开关内的固定地址便可实现控制命令的传递；有效提高了选发开关的适用范围、现场工作效率以及作业稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种用于电缆输送桥塞与射孔联作的智能选发开关，包括：输入接地端GND9、供电电压输入端VCC10、电源管理模块17、微处理器18、电源电压采集电路24、三极管25、向下供电电源驱动电路26、磁电雷管激发驱动电路27、大电阻雷管激发驱动电路32、输出接地端GND36、向下供电接口37；其特征在于，还包括：通信发送单元11、通信接收单元19以及温度传感器23；

所述通信发送单元11与通信接收单元19均采用调制解调的方式对信号进行处理；通信接收单元19从供电线缆上获取信号，经过处理后传输至微处理器18；通信发送单元11从微处理器18中接收命令，反馈信息至供电线缆；

所述温度传感器23连接在微处理器18上，用于采集温度数据并实时传输至微处理器中；