[实用新型]一种井盖铸造无箱射压造型机

说明书

本实用新型公开了一种井盖铸造无箱射压造型机，包括壳体和砂箱，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述壳体的左侧固定连接有第一液压杆，并且壳体内壁的底部固定连接有成型框，所述第一液压杆的输出端贯穿壳体和成型框并延伸至成型框的内部，本实用新型涉及射压造型机技术领域。该井盖铸造无箱射压造型机，在压铸成型后，左型摸向左运动，第一推板在弹簧的作用下使成品脱离左型摸，同时伸缩杆工作带动第二推板运动，使成品脱离右型模，完成脱模工作，加快脱模速度，提高了工作效率，并且避免脱模不成功造成的零件损坏，转动杆和搅拌叶转动，能够对砂箱内的原料进行搅拌，防止物料结块，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及射压造型机技术领域，具体为一种井盖铸造无箱射压造型机。

背景技术

井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等，在混凝土井盖的加工过程中，经常使用射压造型机制造型芯，射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实，常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机，垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格，水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。

现有的用于井盖铸造的无箱射压造型机在原料压铸成型后，经常发生脱模困难的现象，导致压铸机工作效率降低，甚至会造成机械零件损坏，且现有的造型机砂箱内的原料长时间存放堆积易结块，导致射压喷料无法正常进行，影响设备的正常工作，降低了实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种井盖铸造无箱射压造型机，解决了脱模困难，降低了工作效率，以及原料易结块的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种井盖铸造无箱射压造型机，包括壳体和砂箱，所述壳体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述壳体的左侧固定连接有第一液压杆，并且壳体内壁的底部固定连接有成型框，所述第一液压杆的输出端贯穿壳体和成型框并延伸至成型框的内部，所述第一液压杆位于成型框内部的一端固定连接有左型模，所述左型模内部的顶部与底部均开设有固定槽，并且两个固定槽内壁的顶部与底部之间均通过滑轨滑动连接有活动板，所述活动板的右侧固定连接有活动杆，所述活动杆远离活动板的一端贯穿固定槽和左型模并延伸至左型模的外部，所述活动杆位于左型模外部的一端固定连接有第一推板，所述活动板的左侧与固定槽内壁的左侧之间固定连接有弹簧。

优选的，所述壳体内壁的两侧之间固定连接有异形板，并且壳体顶部的左侧固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的输出端贯穿壳体和异形板并延伸至异形板的底部。

优选的，所述第二液压杆的输出端固定连接有右型模，并且右型模的内部开设有限位槽，所述限位槽内壁右侧的顶部与底部均固定连接有伸缩杆。

优选的，两个所述伸缩杆的输出端均贯穿限位槽和右型模并延伸至右型模的外部，两个所述伸缩杆的输出端均固定连接有第二推板。

优选的，所述异形板的顶部与砂箱的底部通过支撑块固定连接，所述异形板的顶部且位于砂箱的左侧通过支撑板固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆。

优选的，所述转动杆远离电机的一端贯穿砂箱并延伸至砂箱的内部，所述转动杆的表面且位于砂箱的内部固定连接有搅拌叶。

优选的，所述壳体内壁的左侧与砂箱的左侧之间固定连接有增压机，所述增压机的出气口通过连接管与砂箱顶部的左侧相连通。

优选的，所述砂箱的顶部固定连接有进料管，并且砂箱底部的右侧连通有出料管，所述出料管远离砂箱的一端贯穿异形板并延伸至异形板的底部，所述出料管的地段与成型框的顶部相连通。

有益效果