[实用新型]一种用于光纤双盘收线的自动上、下盘机构

说明书

本实用新型一种用于光纤双盘收线的自动上、下盘机构涉及一种光纤拉丝生产设备，尤其用于生产线中的光纤双盘收线。一种用于光纤双盘收线的自动上、下盘机构，其特征在于，设置有自动上、下盘机构A和自动上、下盘机构B；所述自动上、下盘机构A和自动上、下盘机构B两侧分别具有驱动切换装置一、驱动切换装置二，完成不同工位之间的切换；自动上、下盘机构A和自动上、下盘机构B两侧分别设置有定位滑动底盘一、定位滑动底盘二，实现光纤盘的精确定位和移动，自动上、下盘机构A和自动上、下盘机构B两侧按照设置工序进行连续装、卸盘。该上、下盘机构适用于光纤拉丝的双盘收线设备，降低工人的劳动强度、提高工作效率、提高设备的自动化程度。

技术领域

本实用新型一种用于光纤双盘收线的自动上、下盘机构涉及的是一种光纤拉丝生产设备，尤其用于生产线中的光纤双盘收线。

背景技术

鉴于光纤预制棒做的越来越大，所能拉制的光纤越来越长，各大光纤厂家为了实现光纤连续生产、提高生产率，越来越多的采用光纤双盘收线设备，当光纤收线长度达到设定长度后自动完成从一个收线盘到另外一个收线盘的切换。解决了一根预制棒内光纤连续生产的问题。

在实际生产过程中的上盘、卸盘却需要人工操作，尤其是光纤满盘后质量重达100公斤，人工卸盘对普通操作人员来说的体力是个极大考验。且上盘工作需要操作人员进入收线机内部，找准盘具和拨销位置夹紧，操作繁琐且存在安全隐患。

因此，在光纤双盘收线这一环节，迫切需要一种自动化水平较高、降低劳动强度的装、卸盘机构。

实用新型内容

本实用新型目的是针对现有光纤双盘收线在操作、生产效率、安全等方面的问题，提供一种用于光纤双盘收线的自动上、下盘机构，可以有效解决上述问题。本实用新型提供了一种用于光纤双盘收线的自动上、下盘机构，该上、下盘机构适用于光纤拉丝的双盘收线设备，可以降低工人的劳动强度、提高工作效率、提高设备的自动化程度。

一种用于光纤双盘收线的自动上、下盘机构是采取以下技术方案实现：

一种用于光纤双盘收线的自动上、下盘机构设置有自动上、下盘机构A和自动上、下盘机构B。

所述自动上、下盘机构A和自动上、下盘机构B两侧分别具有驱动切换装置一、驱动切换装置二，完成不同工位之间的切换。自动上、下盘机构A和自动上、下盘机构B两侧分别设计有定位滑动底盘一、定位滑动底盘二，实现光纤盘的精确定位和移动。自动上、下盘机构A和自动上、下盘机构B两侧可以按照设置的工序进行连续装、卸盘。

所述的驱动切换装置一由气缸一、L型支架一、底板一、联结件一组成。L型支架一位于气缸一两端，用以连接气缸一和下方底板一，固定缸体。联结件一安装在气缸伸缩杆一前端和滑动底盘的支座一之间，用以传递气缸动作。

所述的驱动切换装置二由气缸二、L型支架二、底板二、联结件二组成。L型支架二位于气缸二两端，用以连接气缸二和下方底板二，固定缸体。联结件二安装在气缸伸缩杆二前端和滑动底盘的支座二之间，用以传递气缸动作。

所述的定位滑动底盘一由支座一和V型垫块一组成，V型垫块一安装于支座一两侧，用以定位盘具。同时V型垫块一采用聚四氟乙烯材料，耐磨性及润滑效果好，便于盘具侧向滑移。

所述的定位滑动底盘二由支座二和V型垫块二组成，V型垫块二安装于支座二两侧，用以定位盘具。同时V型垫块二采用聚四氟乙烯材料，耐磨性及润滑效果好，便于盘具侧向滑移。

一种用于光纤双盘收线的自动上、下盘机构工作时， 工况及动作顺序如下：

1.A2、B2工作位置上均无盘具，此时需要上盘。