[实用新型]一种复合板机壳通用覆膜机有效
申请号: | 202020340978.3 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN213083587U | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 王克彬;崔伟;余孟凰;潘旭东 | 申请(专利权)人: | 南昌工控机器人有限公司 |
主分类号: | B65B33/02 | 分类号: | B65B33/02;B65B41/16;B65B61/06;B65B35/18;B65B35/24;B65B35/56 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 胡里程 |
地址: | 330013 江西省南昌*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合板 机壳 通用 覆膜机 | ||
本实用新型公开一种复合板机壳通用覆膜机,该覆膜机包括圆皮带流水线来料单元、上下料压膜单元、PE薄膜裁剪单元、覆膜平台单元、夹膜覆膜单元、叠料收料单元、下机架单元。本实用新型的优点在于:各单元设计巧妙,实现自动上料、自动裁剪膜、自动覆膜、自动下料以及自动叠料等功能,产品通用性强,节省成本,提高生产效率并且保证合格率,本设备可代替原有的人工或半自动化的覆膜方式。
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备,尤其是一种复合板机壳通用覆膜机。
背景技术
在现代电子行业覆膜生产作业中,需要将PE薄膜、其他卷料保护膜等包装辅料包覆到产品上。目前常用的方式为手工覆膜和常规半自动设备覆膜,手工覆膜是人工将薄膜卷料贴附到产品上,再人工裁切薄膜;常规设备覆膜是人工摆放产品,设备自动覆膜,人工裁切薄膜,人工叠放产品。
手工覆膜方式不仅作业难度大,耗费人力,并且覆膜的效率也十分低,精度也无法保证;而常规设备覆膜方式虽然覆膜精度及效率都有一定保障,但是需要人工上料、人工裁剪以及人工叠放等。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种复合板机壳通用覆膜机,实现多种类型和规格的薄膜及产品,快速、精确薄膜裁剪和产品覆膜的目的,提高生产的效率,节省成本。
本实用新型的技术方案为:一种复合板机壳通用覆膜机,该覆膜机包括圆皮带流水线来料单元、上下料压膜单元、PE薄膜裁剪单元、覆膜平台单元、夹膜覆膜单元、叠料收料单元、下机架单元;圆皮带流水线来料单元位于整个设备的左侧方,上下料压膜单元位于设备的正后端,PE薄膜裁剪单元、覆膜平台单元、叠料收料单元三个单元从左至右均布于设备中间端,夹膜覆膜单元位于设备的正前端,圆皮带流水线来料单元、上下料压膜单元、PE薄膜裁剪单元、覆膜平台单元、夹膜覆膜单元、叠料收料单元都连接固定于下机架单元上。
圆皮带流水线来料单元包括圆皮带运动装置和来料导向检测装置;圆皮带运动装置包括流水线固定块、流水线固定型材、皮带轮轴、同步带一、轴承、轴承座、轴固定座、从动轴、皮带轮、机台固定座、圆皮带、驱动电机一、电机安装板、型材框架、地脚固定板、地脚一、同步带轮一。流水线固定块、流水线固定型材以及型材框架都通过螺丝固定在下机架单元上,皮带轮与皮带轮轴、轴承、轴承座、轴固定座组成驱动轴系统,皮带轮与轴固定座、从动轴组成从动轴系统,驱动轴系统与从动轴系统连同圆皮带固定于型材框架上,且通过调节轴系间的距离来张紧圆皮带,同步带轮一与同步带一连接驱动轴系统与驱动电机一,驱动电机一带动驱动轴系统,驱动轴系统带动从动轴系统,从而带动圆皮带往复运动;来料导向检测装置包括光纤传感器、阻挡支架、导向限位块、上料导向板;阻挡支架、导向限位块、上料导向板均固定于型材框架上,光纤传感器固定于阻挡支架上,导向限位块用于方便调节上料导向板的产品导向间隙时,光纤传感器用于检测流水线有无来料,阻挡支架阻挡来料移动,以便上料定位。
上下料压膜单元包括上料搬运装置和压膜下料搬运装置;上料搬运装置包括吸嘴、吸嘴固定板、气缸二、气缸固定板二A、加强板二、气缸固定板二B、拖链二、拖链支架一、滑块二、导轨二、驱动电机二、同步带二、同步带轮二、电机座二、下罩板、基板二、立板二;基板二与立板二组成固定框架,吸嘴、吸嘴固定板、气缸二、气缸固定板二A、加强板二、气缸固定板二B、拖链二、拖链支架一相互连接固定,组成上料搬运机械手,滑块二、导轨二、驱动电机二、同步带二、同步带轮二、电机座二组成上料搬运驱动机构,上料搬运机械手通过气缸固定板二B与驱动机构的滑块二固定,从而在驱动电机二作用下,上料搬运机械手在导轨二上直线运动;另外,气缸二带动吸嘴固定板,实现吸嘴上下运动及取放料;压膜下料搬运装置包括吸嘴、高密度海绵、海绵固定板、隔离柱、吸嘴固定板、气缸二、气缸固定板二A、加强板二、气缸固定板二C、拖链二、拖链支架二、滑块二、导轨二、驱动电机二、同步带二、同步带轮二、电机座二、上罩板、基板二、立板二;
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