[实用新型]一种可称重钢筋夹具

说明书

本实用新型涉及一种物料转移运输装置，具体的说是一种可称重钢筋夹具，属于施工机械设备领域。包括上梁、夹具钳和下梁体；上梁包括上梁体、吊环、重量传感器和启闭杆；吊环位于上梁体上方并通过重量传感器与上梁体连接；启闭杆安装在上梁体的下端面；夹具钳为剪式钳，夹具钳至少设置两个；下梁体的两端与夹具钳的下铰接轴固定连接；下梁体上对应启闭杆设置通槽并且在通槽内设置吊轴；启闭杆的下部设置能够同吊轴勾接的钩槽，并且在钩槽与启闭杆的下端面之间设置导引斜面。本实用新型能够在无动力源的情况下便捷地实现钢筋的自动夹取与释放，该夹具具有称重作用，在对钢筋进行吊装的同时进行称重，提高了工作效率，满足施工管理的精细化要求。

技术领域

本实用新型涉及一种物料转移运输装置，具体的说是一种可称重钢筋夹具，属于施工机械设备领域。

背景技术

在建筑施工过程中，钢筋是一种重要的施工材料，其运输和存储在施工过程中占有很重要的位置。通常情况下，钢筋在现场的转移与搬运过程中，钢筋与吊钩间常通过吊带、链条连接，连接过程主要依赖人力。在吊装过程中，钢筋会因为吊带与链条自身存在的问题导致作业工人收到意外伤害。同时，传统的钢筋转运方式无法对转运的钢筋量进行直接测量，只能通过地磅测量车辆重量变化，来获得重量差值的方式间接测量钢筋的转运量。这种间接测量导致了钢筋转运过程中存在管理上的漏洞。

因此，钢筋转运过程需要一种能够实现自动夹取与放下钢筋，同时能够在取放过程中测量转运钢筋的重量的机械，来解决钢筋转运过程中人力消耗、人员意外伤害以及钢筋转运重量统计的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可称重钢筋夹具，来解决上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种可称重钢筋夹具，包括上梁、夹具钳和下梁体；上梁包括上梁体、吊环、重量传感器和启闭杆；吊环位于上梁体上方并通过重量传感器与上梁体连接；启闭杆安装在上梁体的下端面；夹具钳为剪式钳，夹具钳至少设置两个；下梁体的两端与夹具钳的下铰接轴固定连接；下梁体上对应启闭杆设置通槽并且在通槽内设置吊轴；启闭杆的下部设置能够同吊轴勾接的钩槽，并且在钩槽与启闭杆的下端面之间设置导引斜面；钩槽的开口使用弹簧片控制开闭。

本实用新型技术方案的进一步改进为：夹具钳为剪式钳，夹具钳包括铰接连接的两个上连杆和两个钳臂，两个上连杆的上端同上梁体使用上铰接轴铰接，两个上连杆分别与对向的钳臂的上端使用中铰接轴铰接，两个钳臂的中部使用下铰接轴铰接。

本实用新型技术方案的进一步改进为：钳臂内侧的夹取面固定设置保护板。

本实用新型技术方案的进一步改进为：夹具钳设置两个并且分别安装在上梁体的两端。

本实用新型技术方案的进一步改进为：上梁体和下梁体之间使用同步杆连接。

本实用新型技术方案的进一步改进为：同步杆为两段式结构，包括上同步杆和下同步杆；上同步杆的上端同上梁体铰接，下同步杆的下端同下梁体铰接，上同步杆的下端同下同步杆的上端铰接。

本实用新型技术方案的进一步改进为：吊环与启闭杆上下对应设置，同步杆设置两个并且位于启闭杆的两侧。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

1、本实用新型通过自动夹取与放下的方式，减少钢筋转移运输过程中对人力的消耗，并消除潜在的人身伤害风险。

2、本实用新型通过无动力源的自动夹取与放下的形式，解决了有动力源设备在现场没有电源的情况下无法完成钢筋转移运输的问题。

3、本实用新型通过加装称重传感器的形式，量化钢筋转移运输量，满足施工管理的精细化要求。

4、本实用新型通过在钳臂加装保护板，保护钢筋在吊装过程中不受二次伤害。