[实用新型]一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置有效
申请号: | 202020342055.1 | 申请日: | 2020-03-18 |
公开(公告)号: | CN211837807U | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 杜德军 | 申请(专利权)人: | 东阳市盛华电子厂 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00;B02C4/26;B02C4/28;B02C23/16 |
代理公司: | 温州市品创专利商标代理事务所(普通合伙) 33247 | 代理人: | 洪中清 |
地址: | 322100 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 铁氧体 烧料 加工 喂料 装置 | ||
本实用新型涉及铁氧体预烧料加工技术领域,尤其涉及一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置,包括进料座、滚轮和两组挡板,所述进料座通过固定支架安装于顶座的顶壁,固定支架的外壁安装有开关面板,且进料座与顶座之间分别焊有下料管和两组固定轴,所述进料座的内壁之间焊有筛板,滚轮通过调节架滚动于筛板的上壁,调节架的外壁一侧连接有直线电机,两组挡板分别安装于进料座的内部两侧,且两组挡板的内部均嵌有倾角传感器,并且挡板的一侧在进料座的内壁焊有压缩弹簧,两侧固定轴的外壁均通过直线电机滑动设置有导座,相比于现有技术,本实用新型既提高了原料与铁红的反应效率,又避免了出现堵塞的情况。
技术领域
本实用新型涉及铁氧体预烧料加工技术领域,尤其涉及一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置。
背景技术
永磁铁氧体预烧料的加工过程实际上是碳酸钡(BaCO3)或碳酸锶(SrCO3)与铁红(Fe2O3)经过高温下的固相反应充分生成六角形的铁氧体晶粒的过程。
在铁氧体预烧料加工的喂料过程中,需要将原料投入到设备中去,但是原料中存在有较大的颗粒状,对于后续的固相反应会影响其充分反应,因此亟需一种装置来解决所述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题,而提出的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置,包括进料座、滚轮和两组挡板,所述进料座通过固定支架安装于顶座的顶壁,固定支架的外壁安装有开关面板,且进料座与顶座之间分别焊有下料管和两组固定轴;
所述进料座的内壁之间焊有筛板,滚轮通过调节架滚动于筛板的上壁,调节架的外壁一侧连接有直线电机,两组挡板分别安装于进料座的内部两侧,且两组挡板的内部均嵌有倾角传感器,并且挡板的一侧在进料座的内壁焊有压缩弹簧,两侧固定轴的外壁均通过直线电机滑动设置有导座,导座的一端和与之位于同侧的挡板的底壁之间连接有联动轴,且进料座的两侧外壁均开设有通孔,联动轴活动置于通孔内。
优选的,所述进料座与固定支架之间通过锁紧螺栓连接固定,且固定支架与顶座之间通过焊接固定。
优选的,所述进料座的侧壁焊接有安装板,与调节架相连的直线电机通过固定片安装于安装板的一侧。
优选的,所述调节架的底壁中间的两侧均焊有支板,滚轮通过固定轴安装于两侧的支板之间,且支板与调节架的外壁之间的宽度等于进料座的侧边厚度。
优选的,所述进料座的两侧内壁均焊接有固定座,挡板与固定座之间通过键连接固定。
优选的,所述挡板的底壁焊有连接座,联动轴与位于其两端的连接座和导座之间均通过键连接固定。
优选的,当所述的挡板完全打开时,挡板的底壁所在平面与进料座的内壁所在平面呈平行状态。
本实用新型的有益效果是:通过在进料座的内部设置筛板和滚轮,并在其内部设置可以调节活动的挡板,利用滚轮对较大颗粒状的原料进行研磨粉碎,并使其从筛板落下,再通过开合的挡板控制原料间歇式地落下,相比于现有技术,本实用新型既提高了原料与铁红的反应效率,又避免了出现堵塞的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置的进料座内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于铁氧体预烧料加工的喂料装置的滚轮与调节架安装结构示意图。
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