[实用新型]一种砻谷机胶辊间隙调整结构

说明书

本实用新型公开了一种砻谷机胶辊间隙调整结构，包括框体、前置箱、通槽、辊套和驱动盒，所述框体的内部两侧均开设有滑槽，所述辊套的两侧均固定有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内，所述辊套的内部通过转轴转动安装有胶辊本体，所述前置箱固定在框体的前端面，所述前置箱内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的中间处固定有第一齿轮，所述螺纹杆的两端均螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的上端固定有滑动块，且滑动块的上端位于前置箱上端面开口外侧，所述通槽开设在框体的前端面上侧，所述通槽内部两侧均滑动安装有联动板，且联动板的内端连接辊套。本实用新型具备双胶辊同步调整，操作简便，精准度高和避免胶辊粘料，确保加工质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及砻谷机设备技术领域，具体为一种砻谷机胶辊间隙调整结构。

背景技术

砻谷机是将稻谷脱去颖壳，制成糙米的粮食加工机械。它能脱去稻谷外壳，减少米粒爆腰和表皮受损，尽量保持糙米完整。主要由料斗进料装置、机头装置、谷壳分离室、齿轮变速箱、机架等组成。胶辊砻谷机主要工作部件是一对在铸铁圆筒上粘结或套装胶层的水平橡胶辊筒或塑料辊筒。两辊轴线位于同一水平面内或略有高度差，以不同的转速相向转动，其中一辊的位置固定，另一辊可以移动，使两辊间的轧距可调。

现有的砻谷机胶辊调距一般为单侧胶辊调整，在进行调整后需要再次对进料管口进行调节，避免产生落料偏移现象，避免加工质量的降低，多次操作造成使用的不便；且现有的砻谷机调节操作不便，调整的精细度较差，且胶辊在加工过程中不具备防护措施，当长时间挤压加工会造成胶辊表面附着谷物颗粒，降低加工的质量，同时影响装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砻谷机胶辊间隙调整结构，具备双胶辊同步调整，操作简便，精准度高和避免胶辊粘料，确保加工质量的优点，解决现有设备单胶辊调整，操作不便和胶辊粘料，降低加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砻谷机胶辊间隙调整结构，包括框体、前置箱、通槽、辊套和驱动盒，所述框体的内部两侧均开设有滑槽，所述辊套的两侧均固定有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内，所述辊套的内部通过转轴转动安装有胶辊本体，所述前置箱固定在框体的前端面，所述前置箱内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的中间处固定有第一齿轮，所述螺纹杆的两端均螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套的上端固定有滑动块，且滑动块的上端位于前置箱上端面开口外侧，所述通槽开设在框体的前端面上侧，所述通槽内部两侧均滑动安装有联动板，且联动板的内端连接辊套，所述通槽内固定有防尘帘，所述驱动盒贯穿安装在前置箱的下端面中间处。

优选的，所述辊套共设有两个，且两个辊套内的胶辊本体相对应，所述辊套的内部固定有毛刷，且毛刷贴合胶辊本体。

优选的，所述螺纹杆的两端分别贯穿前置箱的两侧，且螺纹杆的外端螺纹安装有固定螺帽，且固定螺帽贴合前置箱的外壁。

优选的，所述螺纹杆的两端分别开设有正螺纹和反螺纹，且两个螺纹套分别螺纹安装在正螺纹和反螺纹上，所述螺纹套滑动安装在前置箱内。

优选的，所述滑动块的上端通过连接板与对应的联动板相连接，所述滑动块的内侧固定有指针，所述框体前端面嵌入安装有标尺，且标尺与两个指针相对应。

优选的，所述驱动盒内转动安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均为斜齿轮，所述驱动盒的前端面转动安装有牵引盘，且牵引盘的转轴与第二齿轮相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：