[实用新型]一种锯切设备

说明书

本实用新型公开了一种锯切设备，包括机架，所述机架上分上下两层安装有四套锯绳导向机构，每套锯绳导向机构包括臂杆和安装在臂杆前端的前导向轮，锯绳导向机构中前导向轮的导槽在锯切时均位于钻孔的1/2中垂线与母岩之间。本实用新型能使前导向轮（切割轮）的导槽在锯切时均位于钻孔（圆）的1/2中垂线与母岩之间，即锯切时能使前导向轮带动锯绳从靠近母岩一侧进行切割，解决了以往钻孔设备及锯切设备需从隧道洞口沿原钻孔放入的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及隧道挖掘及石材地下开采技术领域，尤其涉及一种锯切设备。

背景技术

目前，无论是小型隧道的掘进，还是各类石材的开材，由于其特殊性，通常采用先钻孔再绳锯的工艺进行开采作业，其开采过程为一般是先在待开采区域的断面上钻进多个盲孔，再将锯绳套设在导向轮（切割轮）的导槽上，沿盲孔进行横向锯切和竖向锯切，从而使待取石料与四周的母岩分离，最后将待取石料的背面与母岩分离，即可取下石料并再次进行下一轮的施工。

上述开采工艺通常采用钻孔设备与锯切设备配合完成，其中，公告号为CN209838399U的文献公开了一种用于石材开采的绳锯机，其包括基础机架、驱动电机、多个导向轮、多套绳锯组件；所述绳锯组件包括伸缩杆、前端设有锯割轮的臂杆、外端设有引绳轮的支杆；其中，支杆、伸缩杆均固定于基础机架上，伸缩杆与臂杆相连用于调整臂杆的方位，伸缩杆上设有用于锁定伸缩杆长度的锁定机构；基础机架底部还设有行走机构；绳锯作业时，使锯绳绕在驱动电机的皮带轮、以及导向轮、引绳轮、锯割轮上，通过驱动电机来驱动锯绳作循环运动。该绳锯机能够实现使待取下石材的四周与石材矿体分离的目的。但该技术在实际应用过程中仍然存在着如下问题：1、锯切时切割轮进入钻孔时是从钻孔居中切割待取石料的，导致下一次钻孔时钻机的钻筒无法从隧道内沿上一钻孔位置侧面放入，需要从隧道洞口沿原钻孔孔口放入钻洞，不仅操作麻烦，还极易卡钻，隧道深度越大，钻孔所需的循环时间越来越长，施工越来越慢。2、如图14所示，由于切割位置的不合理，切割部分也无法从隧道内侧面放入，需要从隧道洞口沿原钻孔放入，延长了施工作业时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供了一种锯切设备，本实用新型能使前导向轮（切割轮）的导槽在锯切时均位于钻孔（圆）的1/2中垂线（即：过钻孔圆心的线段）与母岩之间，即锯切时能使前导向轮带动锯绳从靠近母岩一侧进行切割，解决了以往钻孔设备及锯切设备需从隧道洞口沿原钻孔放入的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种锯切设备，包括机架，所述机架上分上下两层安装有四套锯绳导向机构，每套锯绳导向机构包括臂杆和安装在臂杆前端的前导向轮，锯绳导向机构中前导向轮的导槽在锯切时均位于钻孔的1/2中垂线与母岩之间。

所述前导向轮通过连接杆安装在臂杆上，其中，横向锯切时，前导向轮横向安装在连接杆上，且上层锯绳导向机构中的前导向轮均位于连接杆的上方，下层锯绳导向机构中的前导向轮均位于连接杆的下方；竖向锯切时，前导向轮竖向安装在连接杆上，且每层锯绳导向机构中的连接杆均位于该层锯绳导向机构中的前导向轮之间。

所述连接杆通过法兰固定在臂杆上，所述连接杆上设置有通孔，前导向轮通过通孔安装在连接杆上。

所述连接杆上设有横向通孔和竖向通孔，横向锯切时，前导向轮通过竖向通孔安装在连接杆上；竖向锯切时，前导向轮通过横向通孔安装在连接杆上。

所述横向通孔包括轴心线为横向直线的直孔和轴心线为倾斜直线的倾斜孔。

所述法兰上固定有转接头，所述连接杆上设置有旋转定位孔，连接杆通过旋转定位孔和螺栓固定在转接头上。

采用本实用新型的优点在于：