[实用新型]一种给料机电机检修小车

说明书

本实用新型涉及一种给料机电机检修小车，属于设备检修技术领域。包括高度调整杆（1）、水平支撑杆（2）、顶面轴向连接杆（3）、后轮高度调整杆（7）、万向接头（8）、前端高度调整杆（10）、前端车轮（11）、小车固定锚链（12）、底面轴向连接杆（13）、轴承固定位（14）、升降调整端（15）、螺纹孔Ⅰ（16）、螺纹孔Ⅱ（17）、轴承安装孔（18）、轴承（19），所述高度调整杆（1）、后轮高度调整杆（7）、前端高度调整杆（10）为金属螺纹杆。该装置能够能够适用于平面作业、斜面作业的给料机电机维修安装，具有结构简单，拆卸方便，使用安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种给料机电机检修小车，属于设备检修技术领域。

背景技术

给料机作为目前常用的给料设备，靠电机运行带动偏心块给定激震力，进行给料作业，其电机具有热启动、频繁启动的特性；一般来说单条运料皮带上会并行运行多台给料机以满足调节下料和分类上料的作业要求。这就说明了生产现场会同时存在很多台给料电机，由于电机的数量和作业特性致使上料作业区相对于其他作业区更容易出现设备故障。单就更换给料机电机检修作业来说，如果出现需要更换给料机电机的情况，检修人员首先将电机用手动拉链把电机吊起到一定高度，再靠人力推动或撬棍撬动电机对准地脚眼，最后用螺栓固定，如果地脚眼没对准，就需重新进行高度调整，再进行对准作业。手动拉链安装电机时，当电机推入安装位置，此时的拉链及电机均处于倾斜状态，如果地脚眼高度不对，那么很难进行高度调整，强行调整可能会造成安全事故，所以一般操作是电机回位，拉链调整高度，再次进行安装，这样无疑会造成人力和检修时间的浪费。由于给料机下方检修面多为斜面且空间狭小，这就给检修作业和检修人员造成了“有力无处使”的情况。为此，需要设计一种给料机电机检修小车，实现电机检修安装时调整方便，安全可靠、一次成功。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供计一种给料机电机检修小车，解决电机检修安装时很难进行高度调整的问题，实现调整方便，安全可靠、一次成功

本实用新型的技术内容为：

一种给料机电机检修小车，包括高度调整杆、水平支撑杆、顶面轴向连接杆、后轮高度调整杆、万向接头、前端高度调整杆、前端车轮、小车固定锚链、底面轴向连接杆、轴承固定位、升降调整端、螺纹孔Ⅰ、螺纹孔Ⅱ、轴承安装孔、轴承，所述高度调整杆、后轮高度调整杆、前端高度调整杆为金属螺纹杆，所述顶面轴向连接杆两端设置有螺纹孔Ⅰ，所述高度调整杆一端设置为轴承固定位，另一端设置为六方的升降调整端，底面轴向连接杆两端分别设置有轴承安装孔、螺纹孔Ⅱ，所述轴承安装孔与轴承装配，所述轴承固定位与轴承匹配，所述两根水平支撑杆与两根顶面轴向连接杆焊接固定位装配操作顶面，所述两根水平支撑杆与两根底面轴向连接杆焊接固定位装配支撑面，所述四根高度调整杆的一端通过螺纹装配在顶面轴向连接杆两端设置有螺纹孔Ⅰ内，另一端通过轴承固定位装配在轴承内，所述两个后轮高度调整杆通过螺纹装配在底面轴向连接杆一侧的螺纹孔Ⅱ内，万向接头装配在后轮高度调整杆的底端，所述两个前端高度调整杆通过螺纹装配在底面轴向连接杆另一侧的螺纹孔Ⅱ内，前端车轮装配在前端高度调整杆的底端。

所述高度调整杆包括前端高度调整上杆、前端高度调整下杆、中间调整块，所述前端高度调整上杆、前端高度调整下杆为金属螺纹杆，所述前端高度调整下杆一端设置为轴承固定位，另一端设置为六方的升降调整端，中间调整块为金属块，设置有两个螺纹孔螺纹孔Ⅲ，前端高度调整上杆的下端，前端高度调整下杆的上端通过中间调整块为金属块的两个螺纹孔螺纹孔Ⅲ内。

所述前端车轮上装配有小车固定锚链。

所述万向接头下设置有齿面抓地板。

所述高度调整杆直径为20-30毫米，长度为1500-2500毫米。

本实用新型的有益效果：该装置能够能够适用于平面作业、斜面作业的给料机电机维修安装，具有结构简单，拆卸方便，使用安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型装置示意图；