[实用新型]高炉炉内施工用吊盘吊装结构

说明书

本实用新型涉及一种高炉炉内施工用吊盘吊装结构，包括吊盘、固定吊耳、钢丝绳和牵引装置，还包括活动吊耳，活动吊耳包括插杆和限位板，插杆一端与限位板垂直固定，插杆的另一端设有穿孔，活动吊耳沿炉壳的周向间隔设置，活动吊耳通过炉壳的自身开孔穿插在炉壳上使得穿孔伸入炉壳的内腔且限位板贴压在炉壳的外侧，吊盘上对应活动吊耳固定有固定吊耳，钢丝绳一端与固定吊耳连接、并从相应活动吊耳的穿孔中穿过且另一端与牵引装置连接。本实用新型避免在对吊盘进行提升和拆除时需要对吊耳进行切割以及对炉壳进行打磨施工，提高吊盘装卸的简便性，避免损伤炉壳母材，提高吊耳拆除施工的安全性。

技术领域

本实用新型属于高炉施工的技术领域，特别是涉及一种高炉炉内施工用吊盘吊装结构。

背景技术

高炉新建及大修过程中，炉内冷却壁安装及煤气封罩喷涂常使用炉内吊盘作为施工操作平台。在高炉内部组装焊接一个多边形或圆形吊盘，在吊盘外沿及炉壳内侧分别焊接对应的吊耳，通过钢丝绳及手拉葫芦连接吊盘及炉壳内侧的吊耳，依靠钢丝绳及手拉葫芦共同受力从而将吊盘固定。因工艺需要，吊盘需要在后续施工过程中经历多次提升操作：在炉壳内侧更上方焊接好新的吊耳；松开手拉葫芦，依靠钢丝绳单独承担吊盘荷载；炉壳内侧新吊耳与吊盘外沿吊耳之间用手拉葫芦重新连接；缓慢拉动手拉葫芦将吊盘提升；提升到预定位置后割除炉壳内侧旧吊耳；重新通过钢丝绳及手拉葫芦连接吊盘及炉壳。当冷却壁及煤气封罩施工完成后需对吊盘进行拆除。

为控制冷却壁安装精度，炉壳内侧焊接的吊耳在使用后需进行割除并打磨。当吊盘拆除后，最上方的吊耳割除、打磨工作异常危险。现有高炉炉内施工用的吊盘吊装结构在吊盘提升和拆除时存在吊耳割除繁琐、损伤炉壳母材、施工危险性高的问题需要解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高炉炉内施工用吊盘吊装结构，避免在对吊盘进行提升和拆除时需要对吊耳进行切割以及对炉壳进行打磨施工，提高吊盘装卸的简便性，避免损伤炉壳母材，提高吊耳拆除施工的安全性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种高炉炉内施工用吊盘吊装结构，包括吊盘、固定吊耳、钢丝绳和牵引装置，还包括活动吊耳，所述活动吊耳包括插杆和限位板，所述插杆一端与限位板垂直固定，所述插杆的另一端设有穿孔，所述活动吊耳沿炉壳的周向间隔设置，所述活动吊耳通过炉壳的自身开孔穿插在炉壳上使得穿孔伸入炉壳的内腔且限位板贴压在炉壳的外侧，所述吊盘上对应活动吊耳固定有固定吊耳，所述钢丝绳一端与固定吊耳连接、并从相应活动吊耳的穿孔中穿过且另一端与牵引装置连接。

所述活动吊耳沿炉壳的周向均匀间隔分布。

所述炉壳的自身开孔为炉壳上的冷却壁水管孔或者炉顶喷雾孔。

所述牵引装置采用手拉葫芦。

有益效果

本实用新型采用的活动吊耳采用穿插的结构进行安装，不需要与炉壳进行焊接，也避免了在对吊耳进行拆除时需要对吊耳进行切割以及对炉壳进行打磨施工，提高吊盘安装和拆卸的简便性，避免了损伤炉壳母材，避免了吊耳的高空拆除施工有利于提高吊耳拆除施工的安全性。

附图说明

图1为本实用新型用于高炉炉内冷却壁安装的结构示意图。

图2为图1中Ⅰ部分的放大结构示意图。

图3为本实用新型用于高炉炉内煤气风罩喷涂的结构示意图。

图4为图3中Ⅱ部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。